* Q1:Melyek a leggyakoribb mutatók, hogy egy meglévő H - sugárszerkezetnek szükség van utólagos felszerelésre vagy megerősítésére?
* A1:Az utólagos felszerelést igénylő indikátorok a következők: Túlzott elhajlások vagy a szolgáltatási terhelések alatt megfigyelt túlzott elhajlások vagy megereszkedés. Látható korrózió, amely jelentős szakaszvesztést okoz, különösen a kapcsolatokban vagy az interneten. Az ellenőrzés során észlelt fáradtság -repedések jelenléte, amelyek gyakran a COPE végein, a hegesztési lábujjakon vagy a csavarlyukakon származnak. Az épülethasználat változásai magasabb tervezési terhelésekhez vezetnek (pl. Nehéz gépek hozzáadása, tárolásra konvertálás). Szerkezeti károk, tűz vagy természeti katasztrófák (földrengés, hurrikán). Az eredeti tervezési hiányosságok vagy építési hibák felfedezése a felújítás során. A magasabb szeizmikus teljesítménykövetelmények frissítése az új kódokonként. A kezdeti tervezési feltételezéseken túl kell kiterjeszteni a szolgáltatási élettartamot. A strukturális értékelés eredményei, amelyek megmutatják a jelenlegi vagy a jövőbeli igényekhez nem megfelelő képességet.
* Q2:Hogyan erősíti a borítólemezek hozzáadása egy meglévő H - sugárzást a megnövekedett hajlító képesség érdekében?
* A2:Az acél borítólemezek hozzáadása egy gyakori hajlító erősítő módszer. A lemezeket hegesztik (vagy néha csavarozva) a meglévő H - gerenda tetejére és/vagy alsó karimáira. A - metszetterületen a szélsőséges szálakon (ahol a hajlítási feszültségek a legmagasabbak) növelik a metszet -területet, a metszet modulus (ek) és a tehetetlenség momentuma (I) jelentősen megnőtt. Ez közvetlenül javítja a gerenda hajlító pillanatának kapacitását. A felső lemezek elsősorban ellenállnak a kompressziónak, az alsó lemezek ellenállnak a feszültségnek. A lemezeket a hosszuk mentén megfelelően hegeszteni kell, hogy a nyírást a lemez és a karima közé helyezzék, megakadályozva az elválasztást. A végső részletek kritikusak a stresszkoncentráció elkerülése érdekében; A lemezeket gyakran kúposak, vagy végső visszatéréssel vannak ellátva. A tervezési számítások ellenőrzik a kompozit szakasz kapacitását, és gondoskodjon arról, hogy a hegesztések/csavarok átvegyék a szükséges nyíróáramot. Ez a módszer hatékony, de hozzáadja a súlyt, és kiterjedt hegesztési hozzáférést igényel.
* Q3:Milyen előnyei és korlátai vannak a szénszálas megerősített polimer (CFRP) rendszerek használatának a H - sugár erősítéséhez?
* A3:A CFRP erősítése előnyöket kínál: Nagy szilárdságú - - - súlyarány: Jelentős szilárdságot ad a minimális súlynöveléssel és a terjedelmes kiegészítések nélkül. Korrózióállóság: A CFRP immun a korrózióval szemben, ellentétben az acéllemezekkel. Könnyű telepítés: A világosabb anyagok egyszerűsítik a kezelést; Az alkalmazás magában foglalja a felszíni előkészítést, a ragasztószerelést és a kikeményedést, gyakran gyorsabb, mint a hegesztő acéllemezek. Minimális zavar: néha alkalmazható a betöltött szerkezetgel. Sokoldalúság: alkalmazható a karimákra (hajlításra) vagy a hálóra (nyíró). A korlátozások a következők: Költség: A CFRP anyagok és a speciális munkaerő drága lehet. Felszíni előkészítés: közel van a - fehér fémrobbanáshoz (SA 2.5) és aprólékos tisztításhoz a kötés integritásához. Hőmérsékleti érzékenység: A ragasztó tulajdonságok és a hosszú - kifejezés teljesítményét a tartós magas hőmérséklet befolyásolhatja. Tűzvédelem: További tűznövelés szükséges, mivel a CFRP gyorsan elveszíti az erejét a tűzben. Minőségellenőrzés: A kötvény integritása kritikus, de nehezebb ellenőrizni, mint a hegesztést. Tartóssági bizonytalanságok: A hosszú - kifejezés (évtizedek) a környezeti expozíció alatt továbbra is teljes mértékben validálódik. A tervezési bonyolultság: speciális mérnöki szakértelmet igényel.
* Q4:Hogyan lehet hatékonyan növelni egy meglévő H - nyírási kapacitást?
* A4:A nyírási kapacitás növelhető: acél merevítők hozzáadása: A hegesztett függőleges lemezek a hálóra hegesztve a karimák között, megfelelő távolságra, hogy megakadályozzák a webes hajlást és növeljék a nyírási ellenállás ellenállását. A merevítőknek megfelelően csatlakoztatni kell (hegesztve) mind a karimákhoz, mind az internethez. A CFRP csíkok ragasztása: CFRP lapok vagy csíkok alkalmazása 45 fokos (fő feszültségirányú) irányítva a sugárhálóra. A szálak közvetlenül ellenállnak a nyíróhoz kapcsolódó átlós feszültség feszültségeknek. Kiváló köteléket igényel az elkészített webes felülethez. Acéllemezek hozzáadása: További acéllemezek hegesztése a sugárhálóhoz a szükséges nyírási zónán, ami hatékonyan növeli a web vastagságát. Külső bejegyzés telepítése - Feszítés: Ferde külső inak alkalmazása, amelyek egy jótékony nyomóstressz mezőt vezetnek be, amely ellensúlyozza az átlós feszültséget. Támogatási feltételek módosítása: Időnként a közbenső tartók hozzáadása csökkenti a nyírási tartományt, hatékonyan csökkentve a maximális nyíróerőt. A választás a hozzáféréstől, a meglévő állapotától, a szükséges kapacitásnövekedéstől és a költségektől függ.
* Q5:Milyen különleges megfontolások vonatkoznak a H - sugarai utólagos felszerelése során a szeizmikusan aktív régiókban?
* Q5:A szeizmikus utólagos felszerelés Konkrét megfontolásokat igényel: A rugalmasság javítása: Az utólagos felszerelésnek biztosítania kell a megfelelő, elasztikus deformációs kapacitást törékeny meghibásodás nélkül. Ez magában foglalhatja az oldalsó merevítés hozzáadását az oldalirányú - torziós hajlítás megakadályozására, a csatlakozások módosítására a gátlási hozam előmozdítása vagy az erősítés elkerülése érdekében, amely erős - Beam/gyenge - oszlop forgatókönyvet hoz létre. Kapcsolat -frissítések: Gyakran a leggyengébb link; Gondos értékelést és megerősítést igényelnek hegesztett hachákkal, oldalsó lemezekkel vagy csillogó csatlakozásokkal történő cseréje (pl. Az RBS utólagos felszerelések összetettek, de lehetséges). Erős - oszlop gyenge - Beam (SCWB): Az utólagos felszerelésnek karban kell tartania vagy létrehoznia az SCWB hierarchiát, potenciálisan az oszlop erősítését/dzsekit igényelve a gerenda frissítése mellett. Terhelési út integritása: Az utólagos felszerelt elemek biztosítása megfelelően integrálódni az - ellenállási rendszer teljes oldalsó erőbe anélkül, hogy nem kívánt terhelési útvonalakat hozna létre. P - Delta hatások: A megnövekedett szilárdság/merevség megváltoztathatja a dinamikus tulajdonságokat; A globális stabilitást nagy sodródás alatt ellenőrizni kell. Építőipari szekvenálás: A munkának gyakran kell folytatnia az épületet, amíg az épületet részben elfoglalják, gondos fázist és ideiglenes elhelyezést igényelve. Minőségbiztosítás: A legmagasabb szintű ellenőrzést igényli, különösen a hegesztési és CFRP -kötvények esetében. Teljesítmény - alapú tervezés: gyakran szükséges az utólagos felszerelési stratégiák igazolásához a vényköteles kód megközelítéseken túl.
