AW44×324 A992 h profilú acélegyfajta szerkezeti acél, amelyet széles körben használnak az épületekben. Megnevezésében a "W" a széles karima, a "44" körülbelül 44 hüvelyk névleges magasságot, a "324" pedig körülbelül 324 font/lábas súlyt jelent.
Ez a H-gerenda az ASTM A992 szabvány szerint készül, amely jelenleg az amerikai szerkezeti acél elsődleges anyagspecifikációja.

W44×324 A992 h profilú acél
Az A992 fémacél gerenda fokozatosan felváltotta a korábban elterjedt szabványokat, például az ASTM A36-ot és az ASTM A572 Grade 50-et, és az előnyben részesített anyagszabvány lett a széles hengerelt karimás gerendáknál és az épületekben használt egyéb szerkezeti acélelemeknél.
Ez az elmozdulás elsősorban az A992 szabványnak köszönhető, amely optimalizált követelményeket ír elő a mechanikai tulajdonságokra és a kémiai összetételre vonatkozóan, és célja, hogy jobban megfeleljen a modern szerkezeti tervezési követelményeknek a biztonság, a költséghatékonyság és a kiszámíthatóság terén.
Lépjen kapcsolatba most egy A992 H gerenda árajánlatért
Az ASTM A992 H-sugár kémiai összetétele
| Elem | Max / tartomány (%) |
|---|---|
| szén (C) | 0.26 |
| Mangán (Mn) | 1.0 – 1.5 |
| Szilícium (Si) | 0.40 |
| Kén (S) | 0.05 |
| Foszfor (P) | 0.04 |
| Réz (Cu) | 0.20 |
| Nikkel (Ni) | 0.40 |
| Króm (Cr) | 0.40 |
| Molibdén (Mo) | 0.15 |
Nagy szilárdságot és szívósságot biztosít, miközben megfelel az ASTM A992/A992M szabványoknak.
Az ASTM A992 H-gerenda fizikai és mechanikai tulajdonságai
| Ingatlan | Érték |
|---|---|
| Minimális hozamerősség (Fy) | 50 ksi (≈345 MPa) |
| Szakítószilárdság (Fu) | 65–100 ksi (≈448–690 MPa) |
| Megnyúlás (L0=8") | 18%-nál nagyobb vagy egyenlő |
| Sűrűség | 7,85 g/cm³ |
| Rugalmas modulus (E) | 29 000 ksi (≈200 GPa) |
| Nyírási modulus (G) | ≈11 200 ksi (≈77 GPa) |
| Charpy ütési hőmérséklet | -50 fok F (≈-45 fok) |
Lépjen kapcsolatba most egy A992 H gerenda árajánlatért
A sugár mérete: W44 × 324 H-
A W44×324 A992 széles karimás H gerenda az extra-nagy széles-peremes H-gerendák kategóriájába tartozik, és metszettulajdonságai határozzák meg, hogy alkalmas-e nagy teherbírású szerkezeti alkalmazásokra.
1. Szakasz méretei:
A névleges magasság 44 hüvelyk, a karima szélessége pedig körülbelül 15,5 hüvelyk. Ezek határozzák meg a fő profil méreteit. A részletes szelvényméretek, mint például a karima vastagsága és a szalagvastagság, a vonatkozó szelvénytulajdonság-táblázatokban vannak felsorolva, a szabványok által meghatározott kisebb tűrésekkel.

2. Szakasz tulajdonságai:
A legfontosabb geometriai paraméterek közé tartozik a keresztmetszeti terület-, az egységnyi hosszra jutó tömeg, a tehetetlenségi nyomaték, a szakasz modulusa és a forgási sugár. Például nagy tehetetlenségi nyomatéka és metszetmodulusa lehetővé teszi, hogy ellenálljon a jelentős hajlítónyomatékoknak és nyíróerőknek, így kiválóan alkalmas hosszú-fesztávú és nagy-terhelésű alkalmazásokhoz.
3. Tervezési referencia:
A szerkezeti mérnökök az amerikai acéltervezési kódok segítségével választják ki és számolják ki, az AISC acélszerkezeti kézikönyvben található W44×324 A992 széles karimás H gerenda részletes tulajdonságtáblázatai alapján.
Az A992 fémacél gerenda teljesítménybeli előnyei
Az A992 h profilacél szerint gyártott acél jelentős előnyöket kínál a korábbi szabványokhoz képest az általános teljesítmény tekintetében, így az A992 fémacél gerendák ideálisak a modern szerkezeti alkalmazásokhoz.
1. Az erő és a hajlékonyság egyensúlya:
Az A992 fémacél gerendák a nagy szilárdság és a jó hajlékonyság ideális kombinációját érik el a folyáshatár tartomány és a viszonylag magas minimális nyúlás megadásával.
Ez biztosítja, hogy a szerkezetek biztonságosak és megbízhatóak maradjanak a tervezett terhelések alatt, miközben lehetővé teszi a plasztikus alakváltozások számára, hogy a váratlan túlterhelések során energiát nyeljenek el, és egy korai{0}}figyelmeztető mechanizmust biztosít.
2. Kiváló hegeszthetőség:
A szén-egyenérték és a kén/foszfortartalom szabályozásával az A992 Wide Flange H Beam jelentősen javította a hegeszthetőséget. Ez leegyszerűsíti a -helyszíni hegesztési folyamatokat, csökkenti a hegesztési repedések kockázatát, és javítja a szerkezeti csatlakozások minőségét és az általános építési hatékonyságot.
3. Magas anyagkonzisztencia:
A szabványban meghatározott felső és alsó határértékek a mechanikai tulajdonságokra biztosítják, hogy a különböző gyártási tételekből származó A992 szerkezeti acél gerendák egyenletes teljesítményt nyújtsanak. Ez nagyobb kiszámíthatóságot biztosít a tervezők számára, és segít fenntartani a stabil mérnöki minőséget.
A W44×324 A992 fémacél gerenda fő alkalmazásai
Óriási teherbírásának- köszönhetően a W44×324 melegen hengerelt A992 H gerendát általában nagy-léptékű mérnöki projektekben használják, ahol a szerkezeti szilárdság kritikus fontosságú.
1. Magas-magas és rendkívül magas épületek:
A keretoszlopokban vagy magcsövekben elsődleges teherhordó alkatrészként{0}} használt W44×324 A992 h gerendák nagy tengelyirányú terheléseket és a felső szerkezetről átadott hajlítónyomatékokat támogatnak.
2. Ipari épületek és nehéz{1}}üzemek:
Ezeket a gerendákat nagy erőművekben, nehézgépgyárakban és nagyméretű raktárakban oszlopokhoz és főtartókhoz használják, ezek a gerendák elbírják a daruterhelést, a berendezés súlyát és a tetőterhelést.

3. Hídtechnika:
Alkalmasak hosszú{0}}fesztávú hidak kulcsfontosságú szerkezeti elemeihez, beleértve a pilléreket, főtartókat vagy ideiglenes tartószerkezeteket.
4. Egyéb nehéz szerkezetek:
Az alkalmazások közé tartoznak a tengeri platformmodulok, a nagy stadionok fő tetőszerkezetei és a kiállítási központok-bármely olyan projekt, amely nagy-szelvényű, nagy{2}}terhelésű-szerkezeti elemeket igényel.
Lépjen kapcsolatba most egy A992 H gerenda árajánlatért
Óvintézkedések a beszerzésben
Az ASTM A992 szabvány szerint gyártott W44×324 H-gerendák használatakor a következő gyakorlati szempontokat kell figyelembe venni:
1. Anyagellenőrzés:
A beszerzésnél elengedhetetlen annak megadása, hogy az acél megfelel-e az ASTM A992 szabványnak, és a gyártótól malomvizsgálati tanúsítványt (MTC) kell kérni. Ellenőrizze, hogy a szabványszám, a mechanikai vizsgálati értékek és a kémiai összetétel megfelel-e a szabványos követelményeknek.
2. Gyártás:
Vágás, fúrás, hegesztés és egyéb feldolgozás során be kell tartani a vonatkozó acélszerkezet-gyártási előírásokat. A hegesztés során különösen figyelembe kell venni az A992-es acél kémiai összetételét és szén-egyenértékét, megfelelő hegesztési eljárás-specifikációt (WPS) kell létrehozni, kompatibilis töltőanyagokat kell használni, és ellenőrizni kell az előmelegítést és az áthaladási hőmérsékletet.
3. Helyszíni építés:-
Az ilyen nehéz szerkezeti elemek emeléséhez és felszereléséhez részletes emelési tervekre és nagyméretű{0}}darukra van szükség. Az összeszerelés során biztosítani kell a pontos pozícionálást, és a csatlakozási csomópontok minőségének (pl. nagyszilárdságú csavarozott vagy hegesztett kötések) szigorúan meg kell felelnie a tervezési dokumentumoknak és szabványoknak.
4. Korrózió- és tűzvédelem:
A projekt környezetétől és használati körülményeitől függően megfelelő korrózióvédelmet (például bevonat korróziógátló festékkel vagy tűzihorganyzással) és tűzvédelmet (például tűzálló bevonatokat vagy tűzálló panelekbe burkolatot) kell alkalmazni a hosszú távú tartósság és biztonság érdekében.
A W44×324 amerikai szabványú A992 H-gerenda egy nagy-teher-kapacitású szerkezeti elem, amelyet az ASTM A992 szabványok szerint gyártanak. A szabvány tudományosan meghatározott teljesítménykritériumai biztosítják a szilárdság, a hajlékonyság és a hegeszthetőség kiváló egyensúlyát, megbízható anyagalapot biztosítva a modern, nagy teherbírású acélszerkezetekhez.

A gyakorlatban a vonatkozó szabványok és előírások szigorú betartása -az anyagválasztástól és a beszerzéstől a gyártásig és telepítésig-a szerkezeti biztonság és minőség biztosítása szempontjából alapvető fontosságú.
Lépjen kapcsolatba most egy A992 H gerenda árajánlatért
K: Mik az A992 acélgerendák mechanikai tulajdonságai?
A:Az A992 H-A gerendák minimális folyáshatára 345 MPa (50 ksi), szakítószilárdsága pedig 450 és 620 MPa (65–90 ksi) között van. Ez a nagy szilárdság kisebb keresztmetszeteket- tesz lehetővé, csökkentve a szerkezeti súlyt, miközben megtartja a teherbíró képességet és a stabilitást.
K: Milyen az A992 H-gerendák hegeszthetősége?
A:Az A992 acél alacsony szén-dioxid-egyenértékkel rendelkezik, ami kiváló hegeszthetőséget biztosít. Hegeszthető olyan szabványos technikákkal, mint az SMAW, GMAW és FCAW, minimális előmelegítés vagy utó{2}}hegesztési hőkezelés mellett, így ideális helyszíni építkezéshez.
K: Mi teszi alkalmassá az A992 acélt szeizmikus vagy dinamikus terhelési alkalmazásokhoz?
A:Az acél kiváló szívóssággal és hajlékonysággal rendelkezik, ami lehetővé teszi az energia felvételét és eloszlatását dinamikus vagy szeizmikus terhelések hatására. Ez csökkenti a törékeny meghibásodás kockázatát, és növeli a szerkezeti biztonságot a sokemeletes épületekben, hidakban és ipari létesítményekben-.
K: Az A992 H-gerendák hozzájárulhatnak a fenntartható építkezéshez?
A:Igen, az A992 acél 100%-ban újrahasznosítható, és nagy szilárdsága kisebb szerkezeti szakaszokat tesz lehetővé, csökkentve az anyagfelhasználást. A hatékony gyártás és kivitelezés hosszú élettartammal párosulva fenntartható választássá teszi a modern építési projektekhez.
K: Mi az A992 acél egyenértékű?
A:Az ASTM A992 jelenleg a leginkább elérhető acéltípus a szerkezeti széles{1}}karimás gerendákhoz. Az ipari műszaki intézet a következőképpen írja le a szabványt: "Az ASTM A992 (Fy=50 ksi, Fu=65 ksi) a széles-peremformák preferált anyagleírása, amely felváltottaASTM A36 és A572 50. fokozat.
K: Mi az A992 acél végső szilárdsága?
A:Szakítószilárdság, 345 MPa (50 ksi); szakítószilárdság,450 MPa (65 ksi); 200-mm-hosszú próbadarabban 18% a szakadásig tartó feszítés (néha nyúlásnak nevezik); feszítésig szakadásig egy 50-mm hosszú próbatestben, 21%. Az ASTM A992 jelenleg a leginkább elérhető acéltípus a szerkezeti széles karimás gerendákhoz.



















