Míg az ASTM A36-ot általában hengerelt (melegen hengerelt) állapotban használják, bizonyos célokra különféle hőkezeléseken eshet át, gyakran a megmunkálási vagy szervizelési tulajdonságok módosítása érdekében:
Lágyítás:Fűtés 843-871 fokra (1550-1600 fok F) és lassú hűtés. Ennek célja az acél lágyítása, a belső feszültségek enyhítése, valamint a hajlékonyság és a megmunkálhatóság javítása, különösen akkor, ha az anyagot hidegen{5}}megmunkálták.
Normalizálás:Fűtés 899-954 fokra (1650-1750 fok F), majd léghűtés. Ez finomítja a szemcseszerkezetet, ami egyenletesebb és kissé jobb mechanikai tulajdonságokat eredményez a hengerelt állapothoz képest. Oldja a feszültségeket és homogenizálja a mikrostruktúrát.
Stressz oldás:Fűtés 677-927 fokra (1250-1700 F) és lassú hűtés. Az elsődleges cél a megmunkálásból, hegesztésből vagy hidegalakításból származó maradék belső feszültségek csökkentése a keménység vagy a szilárdság jelentős megváltoztatása nélkül. Ez minimálisra csökkenti a precíziós alkatrészek torzítását.
Edzés (edzés és temperálás):Bár az A36-ra alacsony széntartalma miatt nem jellemző, felületkeményíthető. Az olyan eljárások, mint a karburálás (899–927 fokos szén hozzáadása a felülethez), majd a lehűtés (788–816 fokos gyors hűtés) kemény, kopásálló tokot hozhatnak létre egy szívós, képlékeny magon. Ezt olyan alkatrészekhez használják, mint a fogaskerekek vagy csapok, amelyek kopásállóságot igényelnek.
Fontos megjegyezni, hogy szerkezeti alkalmazásoknál az A36-ot szinte mindig hengerelt vagy normalizált állapotban használják, mivel ezeket a kezeléseket az alapspecifikáció nem írja elő.