Gnee acélTöbb mint 20 éve van a magas színvonalú forró munkavégzéshez a Steel DIN 1.2343 / AISI H11 ellátásához. Széles körben használják a szerszám casting halálához, a forró kovácsolás, a nagy keménységű műanyag penész és a polírozás - képességének elkészítéséhez. Kínálhatjuk a DIN 1.2343 -at is Q+T állapotban, amelyet alacsony nyomású öntési halálhoz használnak.
1.2343 Szerszám acél kevesebb vanádiumból áll, mint az 1.2344 acél fokozat. 1,2343 -at ad a magasabb szilárdságnak, a kopásállóság és a hőmérséklet -ellenállás némi csökkenésével . 1.2343 szerszám acél egy mély - keményítés, levegő - edzőcél és 1,2343 ötvözött acél mély megkeményedhető a hőkezeléssel és a levegővel -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ötvözött acélt. Ez minimális méretváltozást eredményez a hőkezelés során . 1.2343 Hogyan a Work Steel is szuper ellenállást mutat a termikus fáradtság -repedésnek, és kiváló ellenállás a bruttó repedéshez és a termikus sokkhoz, amikor a vízhűtés közben lehűtött víz.
Méretek
Kerek: DIA.10-800 mm
Szállítási feltétel
EAF+LF+VD+(ESR), forró hengerelt vagy kovácsolt, gömbölyű lágyított, fekete vagy megmunkált felület, UT SEP1921 3. osztály D/D
Egyenértékűség
| AISI / SAE | Din / w.nr | Jis | Gb |
| H11 | 1.2343 | SKD6 | 4Cr5mosiv |
Kémiai összetétel (%)
| Acélminőség | C | SI | MN | P | S | CR | MO | V |
| 1.2343 | 0.33-0.41 | 0.80-1.20 | 0.25-0.50 | Kevesebb vagy egyenlő 0,030 | Kevesebb vagy egyenlő 0,030 | 4.80-5.50 | 1.10-1.50 | 0.30-0.50 |
| H11 | 0.30-0.43 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 | Kevesebb vagy egyenlő 0,030 | Kevesebb vagy egyenlő 0,030 | 4.75-5.50 | 1.10-1.60 | 0.30-0.60 |
Jellemzők
1. A DIN 1.2343 egy 5% -os króm -forró munka acél, amelyet kiváló ütközési szilárdság jellemez. Kevesebb vanádiumot tartalmaz, mint a DIN 1.2344. Ez biztosítja a magasabb szilárdságot, a kopásállóság és a hőmérsékleti ellenállás némi csökkenésével.
2.
3. Jó ellenállás a termikus fáradtság repedésével (hőellenőrzés), és kiváló ellenállás a bruttó repedéshez és a termikus sokkhoz, amikor a víz szervizben hűtött.
Alkalmazások
Nagy teherbírású forró munkaszerszámok és meghalások, elsősorban a könnyű ötvözet -feldolgozáshoz: súrlók, halál és tartályok fémcső és rúd extrudálásához; forró extrudálási berendezés; Szerszámok és meghalások üreges testek, csavarok, szegecsek, anyák és csavarok gyártásához. Dies öntőberendezések, képződési szerelők, szerszámbetétek, forró nyírópengék és műanyag penész meghal.
Kovácsolási technika
|
Hőhőmérséklet |
Kezdje a kovácsolási hőmérsékletet | Fejezze be a kovácsolási hőmérsékletet | Hűtési módszer |
| 1020-1150 fok | 1100-1120 fok | 900-850 fok | Gödör vagy homokhűtés |
Hőkezelés
Lágyítás
750–800 fok (1382 - 1472 F fok)
Lassan szabályozott hűtés kemencében 10-20 fokos /óra (50–68 fokos f /h) sebességgel kb.
Keménység az izzítás után: max . 235 HB.
Stressz enyhítő
600–650 fok (1112 - 1202 F fok)
Lassú hűtés a kemencében; a kiterjedt megmunkálás vagy összetett formájú feszültségek enyhítésére szolgál.
Fűtés után tartsa semleges atmoszférában 1 - 2 órákra.
Edzés
Lassan fűtés a hőmérsékleti hőmérsékletre azonnal a kemencében lévő edzés / idő után
1 óra minden 20 mm munkarab vastagságához, de legalább 2 órán át / hűtés a levegőben.
Javasoljuk, hogy legalább kétszer enyhítse.
Előfordulhat, hogy a stressz enyhítésére szolgáló harmadik edzési ciklus előnyös lehet.
1. kb.
2. edzés a kívánt munka keménységhez.
A edzési diagram az átlagos edzett keménységi értékeket mutatja.
3. A stressz enyhítésére 30 - 50 hőmérsékleten (86 122 fok) alacsony a legmagasabb hőmérsékleti hőmérséklet.
Megkeményedés
1000-1040 fok (1832 - 1904 F fok)
Olaj, sófürdő (500 - 550 fok / 932-1022 fok), levegő
Tartási idő a hőmérséklet kiegyenlítése után: 15-30 perc.
Megszerezhető keménység:
52 - 56 HRC olajban vagy sófürdőben,
50 - 54 HRC a levegőben.