
Termékleírás
1: D2 acél bevezetés
Cold Works D2 Tool Steel egy magas széntartalmú, magas króm szerszám acél (12% króm), rendkívül nagy kopásálló tulajdonságokkal, hőkezelhető 60 - 62 RC. A D2 acél nagyon kopásálló, de nem olyan kemény, mint az alsó ötvözött acélok. A D2 szerszám acél alacsony mozgással megkeményedik a levegőben, és csiszolásakor a korrózióállóság mértékét kínálja. A króm magas százaléka enyhe korróziót eredményez - ellenálló tulajdonságokkal edzett állapotban. A D2 mechanikai tulajdonságai nagyon érzékenyek a hőkezelésre. A D2 acél szén-dioxid-mentes kerekekben, lakásokban és négyzetekben, valamint őrölt lapos és fúró rúdban kapható.
2: D2 acél egyenérték
| Ország | Japán | Németország | Kína | Egyesült Államok |
| Standard | Jis G4404 | En iso4957 | GB/T1299 | ASTM A681 |
| Fokozat | SKD11 | X153crmo12/1.2379 | Cr12mo1v1 | D2 |
3: D2 acél kémiai összetétel
| Fokozat | C | SI | MN | P | S | CR | V | MO |
| D2 | 1.4-1.6 | 0.1-0.6 | 0.1-0.6 | 0.03 | 0.03 | 11-13 | 0.5-1.1 | 0.7-1.2 |
| 1.2379 | 1.45-1.6 | 0.15-0.6 | 0.2-0.6 | 0.03 | 0.03 | 11-13 | 0.7-1 | 0.7-1 |
| SKD11 | 1.4-1.6 | 0.4 | 0.6 | 0.03 | 0.03 | 11-13 | 0.2-0.5 | 0.8-1.2 |
4: D2 acél mechanikai tulajdonságai
A mechanikai tulajdonságok elsősorban magukban foglalják a szakítószilárdságot, a hozamszilárdságot, a nyúlást, a területet vagy a redukciót, a keménységet, az ütközési értéket, a nem - fémes beillesztést stb. Különböző hőkezelés, a mechanikai tulajdonságok eltérőek lesznek, mint például a normalizált, edzett, qt. Ha meg akarja tudni a tulajdonságokat, kérjük, vegye fel a kapcsolatot az eladóval.
5: D2 acél áttekintések
| Méret | Kerek | DIA 6-1200 mm |
| Lemez/lapos/blokk | Vastagság 6 mm-500 mm |
|
| Szélesség 20 mm-1000 mm |
||
| Hőkezelés | Normalizálva; Lágyították; Eloltott; Temperált | |
| Felszíni állapot | Fekete; Hámozott; Csiszolt; Megmunkált; Darált; Esztergált; Őrölt | |
| Szállítási feltétel | Kovácsolt; Forró gördült; Hideg húzott | |
| Teszt | Szakítószilárdság, hozamszilárdság, meghosszabbítás, redukciós terület, ütési érték, keménység, gabonaméret, ultrahangos teszt, amerikai ellenőrzés, mágneses részecske -tesztelés stb. | |
| Fizetési feltételek | T/t; l/c;/pénz gram/paypal | |
| Kereskedelmi feltételek | Fob; CIF; C & f; stb.. | |
| Szállítási idő | 30-45 nap | |
| Alkalmazás | A D2 -t a szerszámok kiürítéséhez, a szerszámok kialakításához, a vágó vágók, a fejlécek, a hosszú ütések, a tekercsek, a szélhengerek, a főszerszámok, a gyöngy tekercsek, a bonyolult ütések, az extrudálás, a szerszámok, a laminálási hígítások, a szálhengerek, a nyírók, a nyírók, az égő szerszámok, a knurls, a kopási alkatrészek kialakításához használják. | |
6. ábra: szállítási feltétel
A forró kovácsolt rudak esetében a szállítási állapot általában forró, durva forduló/fekete felület.
A forró hengerelt rudak esetében a szállítási feltétel általában forró, lágyított, fekete felület.
Forró kovácsolt lemez esetén a szállítási feltétel általában forró kovácsolt, lágyított, őrölt felület
A forró hengerelt lemezhez általában a szállítási körülményt forró, lágyított, fekete felületű.
Fő anyag
| Hideg munkás szerszám acél | |||||
| Fokozat | AISI /ASTM | DIN (W.NR) | Jis | En/ bs | Gb |
| DC53 | magasabb, mint a D2 | SKD11 | XW-5 | Cr8MO2VSI | |
| D2 | D2 | 1.2379 | SKD11 | Bd2 | Cr12mo1v1 |
| CR12MOV | CR12MOV | ||||
| D3 | D3 | 1.2080 | SKD1 | BD3 | CR12 |
| O1 | O1 | 1.2510 | SKS3 | 9crwmn | |
| HMD5 | HMD5 | 7crsimnmov | |||
| 5crnimo | L6 | 55nicrmov6 | SKT4 | 5crnimo | |
| 52100 | 52100 | 1.3505 | EN31 | GCR15 | |
| Forró munkaszerszám acél | |||||
| H13 | H13 | 1.2344/1.2342 | SKD61/DAC | 8407 | 4Cr5Mosiv1 |
| FDAC | 1.2347 | FDAC | FDAC | ||
| H11 | H11 | 1.2343 | SKD6 | H11 | |
| 3CR2W8V | H21 | 1.2581/ X30WCRV93 | SKD5 | BH21 | 3CR2W8V |
| Műanyag öntőző acél | |||||
| P20 | P20 | 1.2311 | HPM7/PX88 | 618 | 3cr2mo |
| 718 | P 20+ ni | 1.2738 | Px4/Px5 | 718 | 3Cr2Nimo |
| S136 | 420 | 1.2083 | S - csillag | S136 | 4Cr13 |
| NAK80 | P21 /P20+S | 1.2312 | NAK80 | 15ni3mn | |
| Nagy sebességű acél | |||||
| M2 | M2 | SKH51 | W6mo5cr4v2 | ||
| M42 | M42 | S2-10-1-8 | SKH59 | W2MO9CR4VCO8 | |
| Ötvözött szerkezeti acél | |||||
| Fokozat | AISI /ASTM | DIN (W.NR) | Jis | En/ bs | Gb |
| 5120 | 5120 | 1.7027 /21CR4 | SCR420 | 20cr | |
| 530M40 /5140 | 530M40 /5140 | 1.7035 /41CR4 | SCR440 | 40cr | |
| 5145 | 5145 | SCR445 | 45cr4 | ||
| 4118 | 4118 | 1.7243 /18CRMO4 | SCM418 / SCM420 | 20crmo | |
| 4135 | 4130 | 1.7218 /25crmo4 | SCM430 | 708A25/ 708M25 | 30crmo |
| 4140 | 4140 | 1.7225 /42CRMO4 | SCM440 | EN19/ 709M40 | 42crmo |
| 4340 | 4340 | 1.6582/ 34CRNIMO6 | SNCM 439/ SNCM8 | EN24/ 817M40 | 40crni2mo |
| 8620 | 8620 | 1.6523/ 21nicrmo2 | SNCM220 | 805M20 | 20crnimo |
| Szénacél | |||||
| 20 | 1020 | C22. CK22 | S20C | EN3B /070M20 | 20 |
| 35 | 1035 | C35.CK35 | S35C | 35 | |
| 45 | 1045 | C45.CK45 | S45C | EN8D/C45E | 45 |
| 50 | 1050 | CK53 | S50C | EN9/070M55 | 50 |
| Q355 | S355J /ST52 | EN14 | Q355 | ||
| 30 mn -es | 1030.1033 | S30C | 30 mn -es | ||
| 30MN2 | 1330 | 30MN5 | SMN433H | 30MN2 | |
| ROZSDAMENTES ACÉL | |||||
| Acél osztályok: 304, 304L, 316, 316L, 321, 410 430, 431, 2205, 2304, 2507. F53, F55. | |||||
1. Mi a SKD11 szerszám acél?
GB CR12MOV
Ekvivalens osztályok:GB CR12MOV, JIS SKD11, AISI/SAE D3, DIN 2X165CRMOV12- Az SKD11 a szerszámcél, a szerszám acél és a magas szén -dioxid -acél, nagy keménységgel, szilárdsággal és kopásállósággal. A felületét pontosan őrlik.
2. Mi a különbség az SKD11 és a D2 acél között?
A kopás különböző vanádium V -tartalmának köszönhetően - ellenálló cinkötvözet,A D2 jobb kopásállósággal rendelkezik, mint az SKD11- A megkeményedés más. A D2 anyag keményíthetősége magasabb, mint az SKD11. A nagy formákhoz a D2 penész acél egységesebb maggal és felületi keménységgel rendelkezik.
3.A D2 acél szerszám acél?
A D2 acél egy levegő keményedés, magas - szén, magas - króm szerszám acél- Magas kopás és kopásálló tulajdonságokkal rendelkezik. Hőkezelhető, és keménységet kínál az 55-62 HRC tartományban, és lágyított állapotban megmunkálható.
4. Mire használják a D2 anyagot?
A D2 acél tipikus alkalmazásai az ürítés, a kialakítás és a kivágás, a getek, a vágóvágók, a kopás alkatrészek, a laminálással, a szálgördítés, a húzás, a rotációs vágás, a knurlok, a hajlító szerek, a gets, a nyíró pengék, az égő szerszámok, a tekercsek, a gép alkatrészei, az injekciós csavarok és a csúcskomponensek ...
5.A D2 szerszám acél hegeszthető?
A D2 szerszám acél használatának legnagyobb hátránya, hogy nem nagyon ellenálló a korrózióval szemben a rozsdamentes acélhoz képest. A D2 szerszám acélnak van:Rossz hegesztési képességek.



















