K: Mit jelent az "S235JR" jelölés a szög acélra?
A:Az "S235JR" megnevezés az EN 10025-2 szabványt követi, ahol az "S" szerkezeti acélt jelöl, a "235" jelzi a 235 MPa minimális hozamszilárdságát, a "J" meghatározza a charpy ütésvizsgálatot a +20 ° C -on, és "R" megerősíti a 27J minimális hatási energiáját. Ez a fokozat prioritássá teszi a hegeszthetőséget és a rugalmasságot ellenőrzött széntartalommal (≤ 0. 17%). Széles körben használják az európai építésben, mivel az erő egyensúlya és a gyártási rugalmasság. A megfelelés biztosítja a környezeti hőmérsékleti alkalmazásokhoz való alkalmasságot törékeny töréskockázat nélkül.
K: Hogyan hasonlítja össze az S235JR az S355JR -vel a mechanikai tulajdonságokban?
A:Az S235JR alacsonyabb hozamszilárdságot (235 MPa vs. 355 MPA az S355JR -hez) és a szakítószilárdságot (36 0 - 510 MPa vs 470–630 MPa). Míg az S355JR 40% -kal magasabb terhelési kapacitást biztosít, az S235JR meghosszabbításban (26% perc vs. 22%) kiemelkedik, ezáltal gömbösebb és formájúbbá teszi. Az S235JR alacsonyabb szén -dioxid -egyenértékű (CEV ≤0,36) egyszerűsíti a hegesztést anélkül, hogy a vastagság ≤30 mm előmelegítése lenne. A 15–20% -os költségmegtakarítás ideális a nem kritikus struktúrákhoz. Mindkettő megfelel az en 10025-2 -nek, de különálló szerkezeti szerepeket szolgál.
K: Melyek az S235JR kémiai összetételi korlátai?
A:Per en {{0}}, S235JR ≤ 0. 17% szén, ≤ 0. 55% szilícium, ≤1,4 {{1 {{{0}}% mangánes, ≤ 0. ≤0,045% kén. A réz ≤0,55% -ra korlátozódik a fokozott korrózióállóság szempontjából. Az alacsony széntartalom minimalizálja a hegesztés során a keményedést, míg a mangán növeli a szakítószilárdságot. Az olyan nyomelemek, mint a nitrogén (≤0,009%), megakadályozzák az öregedést. Ez a kompozíció biztosítja az optimális hegeszthetőséget és az ütközési szilárdságot szobahőmérsékleten.
K: Miért kritikus a Charpy V-Notch tesztelés az S235JR számára?
A:A CHARPY tesztelés a +20 ° C -nál igazolja a ≥27J "JR" ütési energiaigényt, biztosítva a törékeny törés ellenállását dinamikus terhelések mellett. Ez elengedhetetlen a stresszkoncentrációnak kitett szerkezeti komponensekhez (pl. Csatlakozások, daru sínek). A teszt az EN ISO 148-1 szabványokat követi a bevágott minták felhasználásával. Ennek a küszöbértéknek a kudarcának elmulasztása a katasztrofális kudarcot hideg környezetben vagy sokkkal töltött alkalmazásokban. A tanúsítás megköveteli a Mill tesztjelentések (MTR) érvényesítését.
K: Hogyan különböznek az EN 10025-2 és az ASTM A36 szabványok a szög acélból?
A:EN {{0}} (S235JR) megbízza a Charpy tesztelést (+20 ° C), míg az ASTM A36 -nak nincs hatási követelménye. Az S235JR hozamszilárdsága (235 MPa) valamivel alacsonyabb, mint az A36 -os (25 0 MPa), de mindkettő hasonló szakító tartományban (360–510 MPa vs. 400–550 MPa). Az S235JR szigorúbb foszfor\/kénkori korlátokat ír ki (≤0,045% vs. ≤0,05% az A36 -ra). Az EN szabványok CE jelölést igényelnek az EU -projekteknél, míg az A36 az AISC előírásait Észak -Amerikában követi.
