1. készlet: Az S235 J2 alapjai forró hengerelt szénszög acél
Kérdés: Mi az S235 J2 forró hengerelt szénszög acél?
Válasz: Az S235 J2 egy általános európai standard forró hengerelt szénszög acél. Az EN 10025-2 standard sorozathoz tartozik. Az "S" a szerkezeti acél, a "235" jelzi, hogy a minimális hozamszilárdságot 235 MPa. A "J2" azt jelenti, hogy minimális ütközési energiája 27 J, -20 fokon. Jó hegeszthetősége és megfogalmazhatósága miatt széles körben használják az általános szerkezeti mérnöki tervekben.
Kérdés: Melyek az S235 J2 szögű acél tipikus méretei?
Válasz: Az S235 J2 szöge acél általában egyenlő és egyenlőtlen lábtípusokban kapható. A gyakori egyenlő lábméretek 20x20x3 mm és 200x200x24 mm között mozognak. Lehet, hogy az egyenlőtlen LEO verzióknak olyan lábátarányok lehetnek, mint a 25x16x3 mm -ig, akár 200x125x20 mm -ig. A hossz gyakran 6 m, 9 m vagy 12 m, de az ügyfelek igényei alapján testreszabható. Ezek a dimenziók megfelelnek az EN 10056-1/2 szögletes acél szabványoknak.
Kérdés: Miért alkalmas az S235 J2 építésre?
Válasz: Az S235 J2 építésre alkalmas, kiegyensúlyozott mechanikai tulajdonságai miatt. A hozamszilárdsága elegendő a - csapágy alkatrészek, például a tetőrácsok és az acélkeretek terheléséhez. Jó rugalmassággal rendelkezik, ami elősegíti az energiát a kisebb hatások során. Könnyen hegeszti a közös módszereket, mint például az ívhegesztés, csökkentve az építési időt. Ezenkívül a - költsége hatékony, mint a magasabb - szilárdsági acélok a nem - nehéz - terhelési struktúrákhoz.
Kérdés: Hogyan lehet megkülönböztetni az S235 J2 -t a többi S235 osztálytól?
Válasz: A legfontosabb különbség az ütközési teszt követelményeiben rejlik. Az S235 J2 -nek ütésvizsgálatot igényel a - 20 fokon, míg az S235 J1 0 fokon tesztel. Az S235 JR -nek nincs kötelező hatásvizsgálata. Az S235 J2 szigorúbb kémiai összetételi korlátokkal is rendelkezik olyan elemekhez, mint a szén és a mangán, hogy biztosítsák az alacsony hőmérsékleti szilárdságot. Vizuálisan hasonlónak tűnhetnek, tehát az anyagi tanúsítványok nélkülözhetetlenek az azonosításhoz.
Kérdés: Milyen felületkezeléseket alkalmaznak az S235 J2 szögű acélhoz?
Válasz: Az S235 J2 általános felületi kezelései tartalmazzák a Hot - DIP galvanizálását, amely cinkréteget képez a korrózió ellen. Az anti - rozsdafestékkel történő festés egy másik lehetőség a beltéri vagy enyhe környezetre. A foszfáció javíthatja a festék tapadását. Egyes alkalmazások olajozást használnak a rozsda megakadályozására a tárolás és a szállítás során. A magas - korróziós területeken gyakran alkalmazzák a horganyzás és a festészet kombinációját.
2. készlet: ST37-2 Forró hengerelt szénszög acél részletek
Kérdés: Milyen standardnak felel meg az ST37-2 forró hengerelt szénszöge acél?
Válasz: Az ST37-2 ragaszkodik a német DIN 17100 szabványhoz, amely meghatározza a szénszerkezeti acélokra vonatkozó követelményeket. Ez egy régi szabvány, bár most gyakran helyettesítik az EN 10025-2 fokozatot, mint például az S235 JR. A "ST" a szerkezeti acélt jelöli ", a 37" a minimális szakítószilárdságára körülbelül 370 MPa. A "-2" azt jelzi, hogy jobb rugalmassággal rendelkezik, és megfelelhet az alapvető hatáskövetelményeknek. Néhány regionális piacon továbbra is elismerik.
Kérdés: Milyen mechanikai tulajdonságai vannak az ST37-2 szög acélból?
Válasz: Az ST37-2 minimális hozamszilárdsága körülbelül 235 MPa, akár 16 mm-es vastagság esetén. A szakítószilárdsága 370 és 500 MPa között mozog. A vékony szakaszok esetében legalább 25% -os meghosszabbítás, biztosítva a jó formázhatóságot. Ellenáll a hajlítás és a gördülés repedése nélkül. Noha nem a szélsőséges alacsony hőmérsékletekre tervezték, jól teljesít a környezeti hőmérsékleti szerkezeti alkalmazásokban.
Kérdés: Hol van általában az ST37-2 szög acél?
Válasz: ST37 - 2 széles körben használják a gyártó gépek keretein, mivel erőssége alkalmas a mozgó alkatrészek támogatására. Acélrácsok és korlátok készítéséhez használják a gyártás egyszerűsége miatt. Ezenkívül felhasználást talál a mezőgazdasági berendezésekben, például a traktorkeretekben. Az autóiparban nem - - csapágykomponensekhez használják. Ezenkívül ez egy népszerű választás a DIY projektekhez és a kis méretű konstrukcióhoz, megfizethetősége miatt.
Kérdés: Hogyan hasonlít az ST37-2 az S235 JR-hez?
Válasz: Az ST37-2 és az S235 JR nagyon hasonló a mechanikai tulajdonságokban, szinte azonos hozammal és szakítószilárdsággal. Mindkettő általános szerkezeti acél. A fő különbség a standard: az ST37-2 DIN 17100, S235 JR az EN 10025-2. Az S235 JR meghatározottabb kémiai összetételi határértékekkel rendelkezik. A legtöbb alkalmazásban felcserélhetők, de a projekt specifikációihoz szükség lehet az egyik szabványra a másikhoz képest. Az anyagi tanúsítványok egyértelműen meghatározzák a szabványt.
Kérdés: Milyen óvintézkedésekre van szükség az ST37-2 szög acél hegesztésekor?
Válasz: Ha az ST37 hegesztés - 2, az alacsony - hidrogén -elektródok, mint például az E4313, a hidrogén elkerülése érdekében ajánlott, hogy elkerüljék a - indukált repedést. Az előmelegítés általában nem szükséges a 25 mm alatti vastagsághoz, de az 50-100 fokos előmelegítés segít a vastagabb szakaszokhoz. A héj utáni hűtésnek lassan kell csökkentenie a maradék feszültségeket. A hegesztés előtt tisztítsa meg a rozsda, az olaj és a szennyeződés felületét az erős hegesztések biztosítása érdekében. Fontos az acél mechanikai tulajdonságainak fenntartása érdekében is a megfelelő hegesztési paraméterek követése.
3. készlet: SM400A Forró hengerelt szénszög acél betekintés
Kérdés: Melyik ország szabványa irányítja az SM400A forró hengerelt szénszög acélját?
Válasz: Az SM400A -t a japán ipari szabvány (JIS) G 3101 határozza meg. Ez a JIS szerkezeti acél sorozat része, amelyet széles körben használnak a japán és az ázsiai piacokon. Az "SM" az általános szerkezetű hengerelt acél, a "400" jelzi, hogy minimális szakítószilárdsága 400 MPa. Az "A" a minőségi fokozatot jelöli, az alapvető teljesítménykövetelményekkel. Az általános szerkezeti alkalmazásokhoz tervezték, ahol mérsékelt szilárdságra van szükség.
Kérdés: Mi az SM400A szöge acél kémiai összetétele?
Válasz: Az SM400A maximális széntartalma 0,22%, a hegesztés biztosítása érdekében. A mangántartalom 0,30% és 1,60% között mozog az erősség fokozása érdekében. A szilícium a deoxidáció esetén 0,15% -ról 0,35% -ra korlátozódik. A foszfor és a kén mindegyike 0,050% alatt van, hogy megakadályozzák a törékenységet. A nyomelemek, például a réz, kis mennyiségben megengedettek. A kompozíciót szorosan ellenőrzik, hogy megfeleljenek a JIS G 3101 szerkezeti teljesítményre vonatkozó követelményeinek.
Kérdés: Milyen előnyei vannak az SM400A -nak az alsó - erősségszögű acélokhoz képest?
Válasz: Az SM400A magasabb szakítószilárdságot kínál, mint az olyan osztályok, mint az ST37 - 2, lehetővé téve a könnyebb szerkezeti mintákat. Javított szilárdsága - to-súly arány csökkenti az anyag- és szállítási költségeket. Fenntartja a jó formázhatóságot, lehetővé téve a komplex hajlításokat és formázást. Jobb fáradtság -ellenállással rendelkezik, így alkalmassá teszi dinamikus terhelési alkalmazásokra, mint például a daru -boomok. Ezenkívül következetes minősége biztosítja a megbízhatóságot a kritikus struktúrákban.
Kérdés: Használható -e az SM400A szög acél kültéri környezetben?
Válasz: Igen, de megfelelő korrózióvédelmet igényel. Kezelés nélkül az SM400A érzékeny a rozsda nedves vagy kültéri körülmények között. A HOT - DIP galvanizálás hosszú - kifejezés kültéri használatra, mivel tartós cinkbevonatot biztosít. Az epoxifesték vagy a poliuretán bevonatok felhordása szintén megóvhatja a felületet. A tengeri környezetben a horganyzás és a speciális tengeri festékek kombinációja ajánlott. A rendszeres karbantartás, például a takarítás és az újrafestés, kiterjeszti a szabadban élettartamát.
Kérdés: Hogyan ellenőrzik az SM400A szöget a szülés előtt?
Válasz: A kézbesítés előtt az SM400A méretű ellenőrzésen megy keresztül a láb hosszának, vastagságának és egyenességének ellenőrzése érdekében. A mintákon a mechanikus tulajdonságokat, beleértve a szakító- és hajlítási teszteket is végezzük. A kémiai összetétel elemzését spektrometriával végezzük az elemek tartalmának ellenőrzésére. A felszíni ellenőrzés ellenőrzi azokat a hibákat, mint a repedések, a karcolások vagy a rozsda. Az ütközési tesztek elvégezhetők, ha az ügyfél megadja. Anyagteszt -tanúsítványt (MTC) adunk meg, hogy megerősítsék a JIS G 3101 betartását.
4. készlet: A36 Forró hengerelt szénszög acél esszenciális
Kérdés: Mi az A36 forró hengerelt szénszög acél és annak kulcsfontosságú szabványa?
Válasz: Az A36 egy széles körben használt amerikai standard forró hengerelt szénszög acél, amely megfelel az ASTM A36/A36M -nek. Ez egy általános - célzott szerkezeti acél, Népszerű Észak -Amerikában. Az "A36" megnevezés azt jelzi, hogy minimális hozamszilárdsága 36 ksi (250 MPa). Sokoldalúságáról ismert, és a legtöbb amerikai építési kódban meghatározza. Ez mind egyenlő, mind egyenlőtlen lábkonfigurációkban kapható, hogy megfeleljen a különféle alkalmazásoknak.
Kérdés: Milyen A36 -os acél tipikus felhasználása?
Válasz: Az A36 Angle Acél az épületépítés kapocs, amelyet padló gerendákhoz, tetőtartókhoz és fali csapokhoz használnak. Erőssége miatt acélhidak és autópálya -védőkorlátok gyártására használják. Ez alkotja a tárolóállványok és a polcok keretét. Az autóiparban a teherautók kereteihez és a pótkocsi alkatrészeihez használják. A gépekben zárójelek, tartók és egyéb szerkezeti alkatrészek készítéséhez is használják.
Kérdés: Mik a hőmérsékleti határértékek az A36 szögű acélhoz?
Válasz: Az A36 környezeti hőmérsékleten jól teljesít, de erőssége magas hőmérsékleten csökken. 300 fok felett (572 F), a hozamszilárdsága jelentősen csökkenni kezd. Nem szabad a 425 fok feletti folyamatos szolgáltatásban (800 fok) további megfontolások nélkül. Alacsony hőmérsékleten az A36 jó keménységet tart fenn -10 fokig (14 fok); Ez alatt törékeny lehet. A kriogén alkalmazásokhoz az A572 -hez hasonló speciális osztályok részesülnek előnyben az A36 -hoz képest.
Kérdés: Hogyan lehet hatékonyan vágni az A36 szöget?
Válasz: Az A36 vágásának gyakori módszerei közé tartozik a csiszolóvágás egy vágási kerékkel, amely kis mennyiség esetén gyors. A plazmavágás vastagabb szakaszokhoz alkalmas és tiszta éleket eredményez. Az Oxy - üzemanyag -vágás jól működik az A36 -ban, mivel ez egy szénacél, jó oxidációs tulajdonságokkal. A precíziós vágásokhoz a lézervágás ideális, különösen az összetett formákhoz. A nyírás hatékony a magas - egyenes vágások termeléséhez vékony és közepes vastagságú.
Kérdés: Mekkora az A36 szögű acél súlyszámítási módszere?
Válasz: Az A36 szöge acél súlyát a - metszeti terület és hossz kereszttel kell kiszámítani. A képlet: Súly (kg)=Cross - szekcionális terület (mm²) × hossz (m) × sűrűség (7,85 g/cm3) × 0,001. Az egyenlő lábszögekhez keresztezi a - szekcionális területet=(2 × lábvastagság × (lábszélesség - lábvastagság)) + (lábvastagság). Az egyenlőtlen lábakhoz hasonló, de a két különböző lábszélességet használja. Alternatív megoldásként az ASTM A36 táblázatok pre - számított súlyokat biztosítanak méterenként vagy lábonként a standard mérethez.
5. készlet: Q275/Q255/Q235 Forró hengerelt szénszög acél összehasonlítás
Kérdés: Milyen szabványok fedik le a Q275, Q255 és Q235 forró hengerelt szénszög acélokat?
Válasz: Q275, Q255 és Q235 mind megfelelnek a GB/T 700 kínai standardnak, amely meghatározza a szénszerkezeti acélokat. A "Q" a "Qufu" (a hozamszilárdság kínai nyelven) jelentése, amelyet az MPA minimális hozam -szilárdsági értéke követ. Ezeket az osztályokat széles körben használják a kínai építőiparban, gépekben és feldolgozóiparban. A GB/T 700 a hozamszilárdság alapján osztályozza őket, a Q275 a legerősebb, a Q235 pedig a leggyakoribb a három közül.
Kérdés: Hogyan különböznek a Q275, a Q255 és a Q235 hozamszilárdságai?
Válasz: A Q235 minimális hozamszilárdsága 235 MPa (a vastagságnál kevesebb vagy 16 mm -es), így az általános szerkezeti felhasználásra alkalmas. A Q255 minimális hozamszilárdsága 255 MPa, ami valamivel nagyobb szilárdságot kínál a könnyű és közepes terhelésekhez. A Q275 -nek a legmagasabb hozamszilárdsága 275 MPa -nál, amelyet nehezebb terheléshez terveztek - csapágyalkalmazásokhoz. A vastagság növekedésével az egyes fokozat hozamszilárdsága kissé csökken; Például a Q235 215 MPa -ra csökken a 40 mm feletti vastagságnál.
Kérdés: Mely alkalmazások mindegyike a Q275, a Q255 és a Q235 számára a legmegfelelőbb?
Válasz: A Q235 -et az építési keretek, acél ajtók és az egyszerű gép alkatrészek megfizethetősége és működési képessége miatt használják. A Q255 ideális olyan szerkezeti alkatrészekhez, mint a gerendák, oszlopok és daru karok, amelyeknek több szilárdságra van szükségük, mint a Q235. A Q275 -et nehéz gépekben, bányászati berendezésekben és magas - terhelési tartókban használják, ahol maximális szilárdság szükséges. A Q235 is gyakori a mindennapi tárgyakban, például zárójelben és polcokban, míg a Q275 -et igényesebb szerkezeti feladatokhoz tartják.
Kérdés: Milyen hegeszthetőség -különbségek vannak a Q275, a Q255 és a Q235 között?
Válasz: Mindhárom osztály hegeszthető, de a Q235 -nek a legjobb hegeszthetősége alacsonyabb széntartalma miatt. Hegeszthető a leggyakoribb módszerekkel anélkül, hogy előmelegíti a vékony szakaszokat. A Q255 -nek valamivel magasabb szén van, tehát előmelegítésre lehet szükség a 20 mm -nél nagyobb vastagsághoz, hogy elkerüljék a repedést. A Q275 -nek a legmagasabb a széntartalma a három között, és gondosabb hegesztési paramétereket igényel, például alacsonyabb hőbemenetet és esetleg 100 - 150 fokos előmelegítést. A héj utáni hőkezelés ajánlott a Q275 esetében a maradék feszültségek csökkentése érdekében.
Kérdés: Hogyan válasszuk ki a Q275, a Q255 és a Q235 között egy projekthez?
Válasz: Válassza ki a projekt terhelési követelményeinek alapján: Használja a Q235 -et a fényterhelésekhez és a költségekhez - érzékeny projektek. Válassza a Q255 lehetőséget, ha mérsékelt szilárdságra van szükség túlzott költség nélkül. Válassza a Q275 -et a nehéz - terhelés vagy a magas - stressz alkalmazásokhoz. Vegye figyelembe a gyártási folyamatot: Ha a hegesztés kulcsfontosságú lépés, akkor a Q235 -et könnyebben lehet dolgozni. A hajlításhoz vagy formát igénylő projektekhez a Q235 és a Q255 jobb rugalmasságot kínál, mint a Q275. Ellenőrizze a projekt specifikációit is, mivel egyesek egy speciális GB/T 700 fokozatot megbízhatnak a helyi építési kódok alapján.
