A nagy-átmérőjű egyenes-varrattal hegesztett acélcsövek általában 325 mm-nél nagyobb átmérőjű csövekre utalnak. Vastag-falú, nagy-átmérőjű, egyenes-varratú hegesztett csövek esetén a két-oldalas merülőíves hegesztés (SAW) a fő eljárás, amely mély behatolást, stabil hegesztési minőséget és kiváló hegesztési varratképzést biztosít. Bizonyos esetekben kézi hegesztés alkalmazható kiegészítő feldolgozásként a csőalakítás után.
A Q235B LSAW hegesztett acélcsöveket nagy megbízhatóságuk és kiváló hegesztési integritásuk miatt széles körben használják nagy távolságú csővezetékekben, szerkezettervezésben, városépítésben, vízellátó rendszerekben, cölöpös alapozásban, hídprojektekben és tengeri mérnöki munkákban.
A Q235B LSAW hegesztett acélcső főbb jellemzői
1. Alacsony belső feszültség mechanikai tágulás után
A teljes mechanikai tágulás után az acélcső belső feszültsége jelentősen csökken és egyenletesen oszlik el.
Ez hatékonyan megelőzi a feszültség{0}}korróziós repedéseket, és javítja a hosszú távú{1}}szolgáltatás megbízhatóságát.
2. Kiváló méretpontosság
Az alakítási és hegesztési folyamatok nagy kerekséget, egyenességet és méretpontosságot biztosítanak, ami hatékonyabbá teszi a helyszíni hegesztést és beszerelést.
3. Stabil hegesztési folyamat és kiváló hegesztési minőség
Az elő-hegesztés + precíziós-szilárd hegesztéssel az LSAW csövek a következőket kínálják:
Stabil ív
Kiváló-minőségű, egységes hegesztési varratok
Jó belső/külső hegesztési forma
A hegesztési varrat egyenes, rövid, és könnyen elvégezhető a roncsolásmentes vizsgálathoz (NDT), például röntgen, UT vagy RT.
4. Alacsonyabb a hegesztési hibák kockázata
A spirálhegesztett csövekkel vagy a nem -egyenes-varratú csövekkel összehasonlítva az egyenes varrat jelentősen csökkenti a teljes hegesztési hosszt, ami csökkenti a hegesztési hibák valószínűségét.
5. Specifikációk széles skálája
Az LSAW technológia a következők gyártását támogatja:
Kis{0}}átmérőjű vastag-falú csövek
Nagy-átmérőjű vastag-falú csövek
Egyedi hosszúságok és falvastagságok
Ez a terméket számos mérnöki területen rendkívül alkalmazkodóvá teszi.
JCOE kontra UOE alakítási folyamatok
| Jellemzők | JCOE folyamat | UOE folyamat |
|---|---|---|
| Formázási jellemzők | Progresszív lépésről{0}}-alakítás, rendkívül rugalmas | Egy-lépcsős nagyszilárdságú{1}}alakítás |
| Termelési hatékonyság | Kiváló{0}}minőségű gyártás jó stabilitással | Rendkívül magas hatásfok és alakítási pontosság |
| A termék konzisztenciája | Jó teljesítmény és megbízható minőség | Kiváló konzisztencia; kiváló kerekség az ultra{0}}nagy átmérőkhöz |
| Alkalmazások | Széles körben használják különböző átmérőkben, különböző gyártási tételekhez alkalmasak; főáramú folyamat Kínában | Ideális ultra-nagy átmérőjű csövek tömeggyártásához; régóta fennálló-nemzetközi mainstream folyamat |
Előnyök egy pillantásra
Kétoldalas{0}}FŰRÉSZ a kiváló hegesztési áthatolásért
Kiváló méretszabályozás
Alacsony maradó feszültség tágulás után
Könnyebb helyszíni telepítés és ellenőrzés
Teljesen kompatibilis az összes főbb NDT módszerrel
Alkalmas nagy{0}}infrastruktúrához és nagy-távolságú csővezetékekhez
