A melegen hengerelt acél, például az S275JR tulajdonságai nem abszolútak; kifejezetten vastagság-függőek. A szabvány különböző minimális követelményeket határoz meg a különböző vastagságtartományokhoz, amint az a kémiai és mechanikai táblázatokban látható. Ez alapvető tervezési szempont.
Hatás a hozamra és a szakítószilárdságra:A vastagság növekedésével a szilárdság csökken. Például a folyáshatár (ReH) 275 MPa-ról 16 mm-nél kisebb vagy azzal egyenlő anyag esetén 225 MPa-ra 100-150 mm-es anyag esetén.
Ok:A vastagabb részek lassabban hűlnek le az utolsó gördülés után. Ez a lassabb hűtés több időt hagy a szemcsék növekedésére és a mikrostruktúrák (például a durvább perlit) kialakulására, amelyek valamivel puhábbak és kevésbé erősek, mint a vékonyabb metszetekben gyorsabb hűtéssel előállított finomabb szemcsék.
A hajlékonyságra gyakorolt hatás (nyúlás):Hasonlóképpen, a minimálisan szükséges nyúlás is enyhén csökken a vastagság növekedésével, 26%-ról 20%-ra ugyanabban a tartományban, ami a mikroszerkezeti durvulást tükrözi.
Hatás a kémiai összetételre:A vastag szakaszok e eredendő gyengülésének részleges kompenzálására a szabvány lehetővé teszi a kémiai enyhe módosításokat:
Magasabb szén-dioxid határérték: The max carbon is 0.22% for >40 mm vs
Magasabb foszfor/kén határértékek: The max P and S are 0.045% for >40 mm vs
Tervezési és gyártási vonatkozások:
Szerkezettervezőka feszültség alatt álló elem vastagságának megfelelő szilárdsági értéket kell használni. H-gerenda esetén a karima vastagsága határozza meg a hajlítási számításoknál használandó folyáshatárt.
Vásárlók és ellenőrökgondoskodnia kell arról, hogy a vizsgálati tanúsítványok a szállított termék vastagságára vonatkozó tulajdonságokat közöljék.
Hegesztőktudnia kell, hogy az előmelegítési követelményeket vagy a hegesztési eljárásokat módosítani kell a nagyon vastag szakaszokon a nagyobb termikus tömeg és a lassabb hűtés érdekében, ami növelheti a hidrogén{0}} okozta repedés kockázatát, különösen, ha a tényleges széntartalom a felső határ közelében van.