A karima szélessége közvetlenül befolyásolja a H - gerenda hajlító terhelését - csapágykapacitás. A szélesebb karimák nagyobb felületet biztosítanak a hajlítóerők eloszlásához, csökkentve a feszültséget a gerendán. Például egy H200 × 150 (150 mm -es karima szélesség) több hajlító terhelést képes kezelni, mint egy H200 × 100 sugár (100 mm -es karima szélesség) azonos magasságú és vastagságú. A szélesebb karimák szintén javítják a sugárzás stabilitását, megakadályozva az oldalsó hajlást (az oldalra hajlítást) nehéz terhelések mellett. Az olyan szerkezetekben, mint a híd gerendák vagy a magas - oszlopok, a mérnökök gyakran a H - szélesebb karimákkal rendelkező gerendákat választják a szerkezeti integritás fokozása érdekében. A szélesebb karimák azonban növelik a súlyt és a költségeket, így a terhelési igények és a hatékonyság közötti egyensúly kulcsfontosságú.
Mi a tipikus webmagasság tartománya a H - gerendákhoz?
A H - (a karimák belső szélei közötti távolság) webes magassága általában 70 mm és 950 mm között van. Kis H - gerendákhoz, mint például a H100 × 100, a web magassága körülbelül 70 mm (kivonva a karima vastagságát a teljes magasságból). A közepes gerendák, mint például a H300 × 150, a webes magassága körülbelül 270 mm, míg a nagy gerendák, mint például a H1000 × 400, a web magassága körülbelül 920 mm. A webmagasság kritikus jelentőségű a - magasabb szövedékek számára a nyíróerők hatékonyabb elosztása érdekében, így alkalmassá válik a magas vízszintes terheléssel rendelkező szerkezetekhez (pl. Szél a felhőkarcolókban). A gyártók a regionális szabványok alapján módosítják a webmagasságot a projektek közötti konzisztencia biztosítása érdekében.
Van -e H - gerendák szabványosított lyukpozíciói a csavarozáshoz?
Igen, a legtöbb H - gerenda az építésben használt lyukakkal rendelkezik a csavarozáshoz, különösen a szerkezeti alkalmazásokhoz. A regionális szabványok (pl. AISC az Egyesült Államokban, EN 1090 Európában) meghatározzák a lyuk távolságát, átmérőjét és elhelyezését. Például az AISC szabványok megkövetelik, hogy a lyukak a karima szélességére összpontosítsanak, minimális szélességi távolság a lyuk átmérőjének 1,5 -szerese (a karima repedésének megakadályozása érdekében). A közönséges lyukátmérő 16 mm -től 30 mm -ig terjed, megfelel a standard csavarméreteknek. Pre - fúrva H - gerendák (gyakran "Shop - fúrt" gerendák) menthetnek a - webhely időpontján, mivel a munkavállalóknak nem kell manuálisan fúrniuk lyukakat. Ugyanakkor egyedi lyukpozíciók állnak rendelkezésre speciális projektekhez (pl. Egyedi kapcsolatok), de a szerkezeti biztonság fenntartása érdekében mérnöki jóváhagyást igényelnek.
Mi a különbség a H - gerendák névleges mérete és a tényleges mérete között?
A H - gerenda névleges mérete egy lekerekített szám, amelyet osztályozáshoz használnak (pl. H200 × 100), míg a tényleges méret pontos méreteket (magasság, szélesség, vastagság) tartalmaz. Például egy névleges H200 × 100 sugár tényleges magassága 198 mm, szélessége 99 mm, karima vastagsága 10 mm, és a web vastagsága 6 mm. A különbség a gyártási toleranciák (a termelés megengedett variációi) és az anyagfeldolgozás (pl. Rolling acél). A regionális szabványok meghatározzák ezeket a toleranciákat: Az EN 10025 lehetővé teszi a magasság ± 2 mm -es toleranciáját, míg az AISC lehetővé teszi ± 1,5 mm -t. A mérnökök a tényleges méreteket használják a szerkezeti számításokhoz (pl. Terhelés {- csapágykapacitás), míg a névleges méretek egyszerűsítik a megrendelést és a készletkezelést (pl. A pontos dimenziók helyett a "H200 × 100" megadása).
Hogyan csökkentik a H - gerendák az építési időt a többi acélszakaszhoz képest?
H - A gerendák csökkentik az építési időt szabványosított kialakításuk, egyszerű kezelhetőségük és egyszerű csatlakozásuk miatt. Egységes alakjuk lehetővé teszi az előfabályozást, amely a - gyártók vághatnak, fúrni és hegeszthetnek h - a - webhelyet, tehát csak az összeszerelésre van szükség a - helyszínen. Például egy raktárkeret H - gerendaoszlopok és gerendák előregyárthatók egy gyárban, majd a - helyszínen együtt szállíthatók és csavarozhatók napokban (vs. hetek az egyéni acélhoz). H - A gerendák szintén jól párosulnak az előre gyártott padlólapokkal (pl. Beton panelek), amelyek gyorsan a tetejére helyezhetők. Ezenkívül könnyű (szilárd acél) megkönnyíti a darukkal történő emelést, csökkentve az emelési időt. Összességében a H - gerendák 20 - 30% -kal csökkenthetik az építési időt a nem szabványos acélszakaszokhoz képest.
