1. kérdés: Milyen anyagszabályok vonatkoznak a Q235, SS400 és A36 -ra a forró hengerelt, enyhe acélszögű sávban?
A1: A Q235 egy GB/T 700 -ban megadott kínai szabványos szénszerkezeti acél, amelyet széles körben használnak az építésben és az általános szerkezeti alkalmazásokban a jó rugalmasság és hegeszthetőség szempontjából. Az SS400 egy japán ipari szabvány (JIS) szénacél, amelyet a JIS G3101 -ben definiálnak, általában a gépekben, hidakban és épületszerkezetekben használnak megbízható mechanikai tulajdonságai miatt. Az A36 egy amerikai tesztelési és anyagi társaság (ASTM) standard szénacél az ASTM A36/A36M -től, amely globálisan népszerű a strukturális projekteknél, mivel egyensúlyba hozza az erőt és a formálhatóságot. Mindhárom szabvány az enyhe acél osztályokat képviseli, hasonló alacsony széntartalmú tartalommal, így alkalmassá válik a forró gördülési folyamatokhoz szögrúd előállításához. Együtt lefedik a kulcsfontosságú regionális anyagi előírásokat, biztosítva, hogy a szög bárok megfeleljenek a különféle piaci követelményeknek.
2. kérdés: Mit jelent a "forró gördülő" az enyhe acélszögű sáv összefüggésében?
A2: A "Hot Rolled" leírja azt a gyártási folyamatot, ahol az enyhe acél magas hőmérsékleten van melegítve (általában az átkristályosítási pontja felett, vagy annál magasabb körülbelül 1000 ° C -os), mielőtt szögsor formájává alakítják. A forró gördülés során a fűtött acélt olyan görgők sorozatán haladnak át, amelyek fokozatosan meghajolnak és egy szögsoros l - alakjává alakítják. Ez a folyamat lágyítja az acélt, megkönnyítve a kialakítást túlzott erő nélkül, és finomítja a fém gabonaszerkezetét is, hogy javítsa annak mechanikai tulajdonságait, mint a keménység. A hidegen hengerelt acéltól eltérően, a forró hengerelt acél kissé méretezett felületű és lazább méretű toleranciával rendelkezik, amely elfogadható a szögsorok legtöbb szerkezeti felhasználásához. A forró gördülés költség - Hatékony a tömeg esetében - enyhe acélszögű rudak előállításához, ami a terméket hozzáférhetőbbé teszi a különféle iparágak számára.
3. kérdés: Milyen tipikus alkalmazások vannak ennek a forró hengerelt, enyhe acélszögű sávnak?
A3: Ezt a forró, enyhe acélszögű rudat széles körben használják az építésben, például az épületek keretezéséhez, a padlók támogatásához és a falak megerősítéséhez, mivel L- alakja jó szerkezeti stabilitást biztosít. Ez a gépgyártásban is gyakori, ahol zárójelként, tartóként vagy olyan berendezések, például szállítószalagok és ipari gépek kereteinek szolgál. Az infrastrukturális projektekben hidakban, vasúti és erőátviteli tornyokban használják a szerkezeti alkatrészek összekapcsolására és megerősítésére. Ezenkívül felhasználást talál a bútorkészítésben, különösen a nehéz - üzemi tárgyak, például a tárolóállványok és a munkapadok esetében, annak ereje és megfizethetősége miatt. A járművek (pl. Teherautók keretei) és a szállítótartályok gyártásában is alkalmazzák, ahol tartóssága és hegeszthetősége nélkülözhetetlen.
4. kérdés: Mi a fő előnye az enyhe acél használatának ehhez a szögsávhoz, mint a magas - szénacél?
A4: Az enyhe acél (például a Q235, SS400, A36) fő előnye a szögsorok számára a kiváló hegeszthetőség, amely lehetővé teszi a szögsorok egyszerű összekapcsolását más acél alkatrészekhez, mint például az ívhegesztés vagy a MIG hegesztés - magas -}}} szén acél, kontraszt, a kontraszt, a kontraszt, a kontraszt, a Contrast, a Contrast, a Contrast, a Contrast, a Contrast, a Contrast, a Contrast, a Contrast, a Contrast, a Contrast, a Contrast, a Contrast, a Contrast, a Contrast, a Contrast, a Contrast, a Contrast, a Contrast, a Contrast. POST - fűtési kezelések. Az enyhe acél jobb rugalmassággal is rendelkezik, vagyis a feszültség alatt kissé meghajolhat vagy deformálódhat, és a szögrúd ellenállóbb az ütközés és a hirtelen terhelések ellen, míg a magas - szénacél törékeny és hasonló körülmények között repedhet. Ezenkívül az enyhe acél könnyebben vágható, fúrható és alakítható a szokásos szerszámokkal, csökkentve a gyártási időt és a költségeket a magas - szénacélhoz képest, amely nehezebb és speciális berendezéseket igényel. Az enyhe acél szintén költsége - Hatékony, hogy nagy mennyiségben termeljen, így a szögrudak megfizethetőbbek az ömlesztett alkalmazásokhoz, például az építkezéshez. Végül, az enyhe acélnak elegendő szilárdsága van a legtöbb strukturális és általános - célkitűzés céljából, így a magas - szénacél nagyobb szilárdsága gyakran felesleges, és csak felesleges költségeket és összetettséget eredményezne.
5. kérdés: Mit jelent a "GB" és a "JIS", és miért említik őket a termék címe?
A5: A "GB" a "Guobiao" -ot jelenti, amely a Kínai Népköztársaság nemzeti szabványa, amelyet a Kína Szabványügyi Igazgatósága (SAC) fejlesztett ki és kezelt a termék minőségének, biztonságának és konzisztenciájának biztosítása érdekében. A "JIS" a "japán ipari szabványt" képviseli, amelyet a Japán Ipari Szabványügyi Bizottság (JISC) hoz létre az ipari termékek japán minőségének, dimenzióinak és teljesítményének szabályozására. Ezeket a szabványokat a termékcímben megemlítik, hogy egyértelműen jelezzék a forró, hengerelt, enyhe acélszög sáv anyag betartását a - Q235 követi a GB szabványokat, az SS400 követi a JIS szabványokat, az A36 pedig az ASTM szabványokat követi. A GB és a JIS beleértve a kínai, japán és más régiók vásárlóit, amelyek felismerik ezeket a szabványokat, azonosítják, hogy a termék megfelel -e a helyi szabályozási vagy projektkövetelményeknek. Ezenkívül bizalmat épít fel azáltal, hogy megmutatja, hogy a termék ragaszkodik a - ismert, nemzetközileg elismert minőségi referenciaértékekhez, ahelyett, hogy nem szabványosított anyag lenne. Ezenkívül egyszerűsíti a több piacon működő vállalkozások beszerzését, mivel ezek a terméket gyorsan hozzáigazíthatják az egyedi szabványos igényeikhez extra ellenőrzés nélkül.
2. csoport
1. kérdés: A Q235, SS400 és A36 enyhe acél osztályok cserélhetők -e a szögsor legtöbb alkalmazásához?
A1: Igen, a Q235, az SS400 és az A36 általában felcserélhető a forró, enyhe acélszögű rudak legtöbb alkalmazásához, mivel hasonló alapvető tulajdonságokkal rendelkeznek. Mindhárom osztályban alacsony széntartalmú tartalommal rendelkezik (általában 0,15 - 0,25%), ami összehasonlítható hegeszthetőséget, rugalmasságot és megmunkálhatóságot biztosít számukra a szögjelhez szükséges kulcsjellemzőkhöz, például az építési keret vagy a gépi támogatásokhoz. Minimális hozamszilárdságuk szintén szorosan illeszkedik: a Q235 hozamszilárdsága körülbelül 235 MPa, SS400 körülbelül 245 MPa és A36 körülbelül 250 MPa, olyan különbségek, amelyek a legtöbb nem - magas- stressz alkalmazások esetén elhanyagolhatók. Az általános szerkezeti feladatok, például a falak megerősítése, a zárójelek készítése vagy az épülettároló állványok esetében ezek a kis szilárdsági variációk nem befolyásolják a teljesítményt. A projekt specifikációinak vagy a - helyi kódok ellenőrzése azonban továbbra is fontos néhány speciális alkalmazás (például a magas - terhelési hidak) szigorú betartást igényelhet egy szabványnak, de a legtöbb mindennapi felhasználáshoz ezeknek a besorolásoknak a cseréje problémák nélkül működik. Ez a felcserélhetőség a szögsorot is rugalmasabbá teszi a globális beszállítók és a vásárlók számára, mivel különféle standard alapú anyagokból származhatnak a tervek átdolgozása nélkül.
2. kérdés: Mi a "enyhe acélszögű sáv" alakja, és hogyan előnyös ez az alak annak felhasználása?
A2: Az enyhe acélszögű sáv jellegzetes "L" alakú, két egyenes lábakkal, amelyek derékszögben (90 fok) találkoznak; A lábak hossza lehet (pl. 50x50 mm) vagy egyenlőtlen (pl. 75x50 mm), az alkalmazástól függően. Ez az L - forma számos kulcsfontosságú előnyt biztosít annak használatához: Először is kiváló szerkezeti merevséget kínál, mivel a derékszög egyenletesen oszlik meg a súlyt és a feszültséget mindkét lábon, megakadályozva a hajlítás vagy a ferde terhelés alatti -, ez ideálissá teszi a szerkezetek, például a padlók vagy falkeretek támogatásához. Másodszor, az alak lehetővé teszi a lapos felületekhez (pl. Falak, lemezek) könnyű rögzítését az egyik láb hegesztésével vagy csavarozásával, míg a másik láb kifelé húzódik, hogy támogassa a támogatást vagy a többi alkatrész csatlakozási pontját. Harmadszor: az L - forma erős, kompakt profilt hoz létre, amely helyet takarít meg a nagyobb szerkezeti alakzatokhoz képest, mint például az I - gerendák, így megfelelő vagy keskeny telepítésekhez. Negyedszer, ha több szöget használnak együtt (pl. Vissza - a - vissza), akkor erősebb kompozit szerkezetet képezhetnek, amely képes a magasabb terhelések kezelésére. Végül, az egyszerű L - alak könnyen gyártható forró gördítés útján, biztosítva a következetes dimenziókat és a tömegtermelés minőségét.
3. kérdés: A rozsda megelőzésére szükség van -e a forró, enyhe acélszögű rudakra?
A3: Igen, a forró, hengerelt, enyhe acélszögű sáv általában felszíni kezelést igényel a rozsda megelőzése érdekében, mivel az enyhe acél hajlamos az oxidációra (rozsdásodásra), ha nedvesség, oxigén vagy kemény környezetnek vannak kitéve. Az egyik általános kezelés a galvanizáció - vagy forró - DIP galvanizáció (az olvadt cink szögben történő merítése), vagy az elektro - galvanizáció (bevonat elektromos áramon keresztül) -, amely egy protektív zincréteget hoz létre, amely akadályként működik a rozsda ellen; HOT - A DIP galvanizáció hosszabb - tartós védelmet kínál, gyakran 20+ éveket kültéri használat során. Egy másik lehetőség a festés vagy a porbevonat: a rozsda rétegének felhordása - gátolja a festéket vagy az elektrosztatikusan kötött porbevonatot, amely nemcsak megakadályozza a rozsist, hanem lehetővé teszi a szín testreszabását esztétikai vagy azonosítási célokra is. Az alacsony nedvességtartalmú beltéri alkalmazásokhoz (pl. Beltéri gépek keretei) elegendő egy egyszerű olajbevonat, hogy ideiglenesen megvédje a felületet tárolás vagy szállítás során. Egyes felhasználók úgy döntenek, hogy a festés előtt egy alapozót alkalmaznak a tapadás és a rozsda ellenállás fokozása érdekében. Felszíni kezelés nélkül a Angle Bar forró hengerelt felülete (amelynek enyhe skála lehet) az idő múlásával rozsdásodni fog, gyengítve az acélt és csökkentve annak élettartamát -, így a kezelés elengedhetetlen a kültéri használathoz, a nedves környezethez vagy az alkalmazásokhoz, ahol a megjelenés és a hosszú élettartam számít.
4. kérdés: Milyen tényezők határozzák meg a projekthez szükséges forró, enyhe acélszögű sáv méretét?
A4: A projekthez szükséges forró, enyhe acélszögű sáv méretét először aterhelésnek kell viselnie- A magasabb terhelések (pl. A nehéz gépek vagy a multi- történet -épület padlóinak támogatása) nagyobb vagy vastagabb szögsávokra van szükség, ahol nagyobb kereszt - szekcionális terület van a hajlítás vagy a meghibásodás elkerülése érdekében. Második,tartóshosszÜgyek: A hosszabb ideig (pl. Egy 5 méterre átfedő gerenda . 2 méter) nagyobb szögsorokra van szükség, mivel a hosszabb távolságok növelik a stressz és az elhajlást a sávon. Harmadik,alkalmazás típusaBefolyásolja a - méretet, például egy kis szögsáv (pl. 30x30 mm) működik a - szolgáltatáshoz hasonlóan, mint a bútorkategóriák, míg az infrastruktúra -projektek (pl. Hídtartók) sokkal nagyobb rudakra van szükségük (pl. 100x100 mm vagy annál több). Negyedik,Helyi építési előírások vagy ipari szabványokMegadhatja a minimális méretkövetelményeket a - kódok számára, gyakran körvonalazza a mérettartományokat az alkalmazás alapján a szerkezeti integritás biztosítása érdekében. Ötödik,csatlakozási módszerBefolyásolhatja a méretet: Ha a szögsor csavarozva van, nagyobb méretre lehet szükség a csavarlyukak befogadásához a láb gyengülése nélkül, míg a hegesztett csatlakozások kissé kisebb méreteket tesznek lehetővé, mivel a hegesztés egyenletesebben osztja el a stresszt. Végül,környezeti feltételek(pl. A korróziós part menti területek) kissé nagyobb rudakra lehet szükség, ha a felszíni kezelések (például a galvanizáció) vastagságot adnak, vagy ha a rozsda az idő múlásával csökkentheti a rúd tényleges méretét.
5. kérdés: Mi a különbség az enyhe acél és a széna acél között, és miért besorolják ezt a szöget enyhe acélnak?
A5: A fő különbség az enyhe acél és a szénacél között a széntartalmuk: A szénacél egy széles kategória, amely magában foglalja az összes acélot, amely elsősorban szénvel ötvözi, míg az enyhe acél a szénacél egy részhalmazaalacsony széntartalom(Általában 0,05 - 0,25%). Ezzel szemben más típusú szénacél (például közepes - szénacél vagy magas - szénacél) magasabb szén -tartalommal rendelkezik - Közepes - A szénacél 0,25 -} 0,60% szén és magas -}}} széna acélnál van, 0,60% -os szén. Ezt a szögjelet enyhe acélnak kell besorolni, mivel olyan besorolást (Q235, SS400, A36) használ, amelyek az alacsony széntartalmú tartományba esnek. Az enyhe acél különbözik a magasabb - szén -acéloktól a tulajdonságokban: hegeszthetőbb, gömbölyű és könnyebben gépelhető, amelyek kritikus fontosságúak a szögbár alkalmazásaihoz, mint például az építési és gépi támogatás. Magasabb - A szén -acélok nehezebbek és erősebbek, de törékenyebbek és nehezebbek hegeszteni, így nem megfelelőek az általános - célhoz, könnyű - a - munkakigényekhez a legtöbb szögsorban. Mivel a szögludat szerkezeti stabilitásra tervezték, az egyszerű telepítés (hegesztés/csavarozás révén) és a költséghatékonysághoz, az enyhe acél alacsony széntartalmú tartalma és a kapcsolódó tulajdonságok ideális választássá teszik, és inkább enyhe acélként osztályozzák, nem pedig más szénacél típusú osztályozást.
3. csoport
1. kérdés: Miért van a "forró hengerelt" az enyhe acélszögű sáv preferált gyártási folyamata a "hideghengerelt" helyett?
A1: A "forró hengerelt" előnyben részesítik ezt az enyhe acélszögű sávot, elsősorban azért, mert a költségek - Hatékonyak a tömegtermeléshez - Forró gördítés lágyítja az acélt magas hőmérsékleten, lehetővé téve, hogy az-} hőmérsékleten kevesebb erővel és az egyszerűbb acalecélkeverékké alakuljon. A forró gördülés lehetővé teszi a nagyobb - méretű szögsávok előállítását is, amelyek nagy igényt mutatnak a szerkezeti alkalmazásokra, például az építési és az infrastruktúra -} A hideghengerelés jobban megfelel a kisebb, precíziós alkatrészekhez, nem pedig a nagy szerkezeti szög. Ezenkívül a forró gördülés javítja az acél szilárdságát azáltal, hogy finomítja a gabonaszerkezetet a fűtési és hűtési folyamat során, így a szögrúd ellenáll az ütközésnek és a stressznek, ami nélkülözhetetlen a szerkezeti felhasználáshoz. A hideg hengerelt acél simább felülete és szigorúbb tűrésű, de ezek a tulajdonságok feleslegesek a legtöbb szögsáv alkalmazáshoz, ahol egy kissé méretezett felület és lazább tűrés nem befolyásolja a teljesítményt. A forró gördülés kevesebb hulladékot is eredményez, mivel a folyamat hatékonyabban alakíthatja az acélt, csökkentve az anyagköltségeket mind a gyártók, mind a vásárlók számára. Konkrétan az enyhe acél esetében a forró gördülés kompatibilis az alacsony széntartalmú tartalmával, elkerülve a nagy - szén -acélokban a forró feldolgozás során.
2. kérdés: Vágható -e vagy fúrható -e a forró, enyhe acélszög sáv a - webhelyen az egyedi projektekhez?
A2: Igen, a forró, enyhe acélszögű sáv könnyen vágható vagy fúrható a - oldalon az egyedi projektekhez, az enyhe Steel kiváló gépelhetőségének köszönhetően. A vágáshoz a - olyan helyszíni szerszámokon, mint például a Cut - off kerekek, hacksaws vagy hordozható sávfűrészek szög -őrlése, gyakori. Az enyhe acél alacsony széntartalmú tartalma hatékonyan működik, ha túlzott hő felhalmozódás vagy szerszám kopás nélkül, a keményebb- szén -dioxid -székesegyekkel. A fúráshoz a standard csavarás (magas - sebességű acélból vagy kobaltból készült) különféle méretű lyukakat hozhat létre a szög sáv lábaiban; Javasoljuk, hogy a pontossághoz fúróprés használjon, de a hordozható elektromos gyakorlatok kisebb lyukakhoz vagy kevésbé pontos alkalmazásokhoz is működnek. A - webhely módosításai gyakoriak, mivel a projektek gyakran nem igényelnek nem - standard hosszúságú vagy lyukpozíciókat, amelyeket nem lehet előállítani. A minőség biztosítása érdekében fontos, hogy az indítás előtt egyértelműen megjelölje a vágott vagy fúrási pontokat, használjon megfelelő biztonsági berendezést (például védőszemüveget és kesztyűt), hogy megakadályozzuk a fémforgácsot, hogy sérülést okozhassanak, és vágás vagy fúrás után megsemmisítsék a széleket, hogy eltávolítsák az éles burrrákat, amelyek árthatnak vagy befolyásolhatják a kapcsolatokhoz. Az Mild Steel rugalmassága a - helyszíni munka során is segít, mivel vágás vagy fúráskor nem reped le könnyen, biztosítva, hogy a szög sáv megőrizze szerkezeti integritását a módosítás után. Akár egyedi zárójelekhez, egyedi keretezéshez vagy a hosszúságok beállításához a szűk helyekhez illeszkedjenek, a - helyszíni vágás és fúrás a szögsor nagyon sokoldalúvá teszi az egyedi projektekhez.
3. kérdés: Mekkora a Q235, az SS400 és az A36 minimális hozamszilárdsága, és miért fontos a hozamszilárdság a szögsorhoz?
A3: A Q235 minimális hozamszilárdsága 235 MPa (megapascals), SS400 245 MPa, az A36 pedig 250 MPa - Ezek az értékek azt a minimális feszültséget képviselik, amelyet az acél képes ellenállni, mielőtt véglegesen elkezdi deformálódni (plasztikai deformáció). A hozamszilárdság elengedhetetlen az enyhe acélszögű sávhoz, mivel közvetlenül kapcsolódik annak szerkezeti biztonságához és terheléséhez - csapágykapacitással. Az olyan alkalmazásokban, mint az épületkeretelés vagy a gépi tartók, a szögsornak ellenállnia kell a terheléseknek állandó hajlítás vagy megsemmisítés nélkül - Ha az alkalmazott feszültség meghaladja a hozamszilárdságot, akkor a sáv deformálódik, ami szerkezeti meghibásodást okozhat (pl. Összeomlott padló vagy törött gép alkatrész). A hozam szilárdságának ismerete lehetővé teszi a mérnököknek és az építőknek, hogy kiszámítsák a szöget, amelyet a szög sáv biztonságosan kezelhet, biztosítva, hogy a projekt megfeleljen a biztonsági előírásoknak és elkerüli a túlterhelést. Például, ha egy projekthez egy szög sávra van szükség a 200 MPa feszültségterhelés létrehozásához, akkor mindhárom osztály (Q235, SS400, A36) megfelelő, mivel hozamszilárdságuk meghaladja a 200 MPA -t. A hozamszilárdság elősegíti az anyagválasztást is, amely a - anyag kiválasztásában egy olyan besorolást választ, amelynek hozamszilárdsága illeszti vagy meghaladja a projekt feszültségkövetelményeit, biztosítja a tartósságot és megakadályozza a korai meghibásodást. Ezenkívül a hozamszilárdság kulcsfontosságú tényező az építési kódexekben és az ipari előírásokban, amelyek gyakran megbízják a szerkezeti elemek minimális hozamértékeit a közbiztonság védelme érdekében. A hozam szilárdságának figyelembevétele nélkül fennáll annak a kockázata, hogy egy alulméretű vagy alulértékelő szöget használnak, ami veszélyes és költséges szerkezeti problémákhoz vezet.
4. kérdés: Melyek a közös hosszúságú lehetőségek ehhez a forró, enyhe acélszögű sávhoz?
A4: A forró, enyhe acélszög sáv általános hosszúságú lehetőségei általában 6 métertől 12 méterig terjednek, mivel ezek a hosszúságok egyensúlyban vannak a szállítás, a kezelés és a - helyszíni használata . 6- mérőhosszúságú (pl.) Kisebb projektekhez (pl. Rövidebb átmeneti . 9- méter és 12 - méter hosszúság gyakoribb a nagy - méretarányos projekteknél, például a kereskedelmi épületek, hidak vagy ipari gépeknél, mivel csökkentik a szükséges ízületek számát (kevesebb ízület jelent erősebb épületeket és kevesebb telepítési időt). Egyes gyártók kérésre egyedi hosszúságot is kínálnak (pl. 3 méter, 15 méter), bár ezeknek lehet hosszabb átfutási idejük és magasabb költségek a nem - standard termelés miatt. A hosszi lehetőségeket a -} 12 méter nemzetközi szállítási és kezelési korlátok is befolyásolják, gyakran a maximális hosszúság, amelyet szabványos tartályokon vagy platós teherautókon keresztül könnyen szállíthatunk speciális engedély nélkül. A helyszíni felhasználáshoz a hosszabb hosszúság a kívánt méretre csökkenthető, így a szokásos hosszú hosszúságúak rugalmasságot biztosítanak a vásárlók számára. Ezenkívül a szögsor hosszát a projekt tervrajzában lehet meghatározni, és a beszállítók általában a leggyakoribb hosszúságúak az időérzékeny projektek gyors szállítási igényeinek kielégítésére.
5. kérdés: Hogyan hasonlítja össze a Q235/SS400/A36 forró, enyhe acélszögű oszlop költségeit más szerkezeti acélformákhoz?
A5: A Q235/SS400/A36 forró, hengerelt, enyhe acélszög sáv költsége általában alacsonyabb, mint sok más szerkezeti acél alakú, mint például az I - gerendák, H - gerendák vagy csatornák. Ennek egyik oka az, hogy a szögsorok egyszerűbb L - alakúak, amely kevésbé összetett a forró gördítés útján, összehasonlítva az i - {- {-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}) szakaszához képest. Egy másik tényező az anyagfelhasználás: A szögsorok kisebb kereszteződéssel rendelkeznek - szekcionális terület, mint a nagyobb formák, mint az I - gerendák, tehát lineáris méterenként kevesebb acélt használnak, csökkentve az általános anyagköltséget. Például egy 50x50 mm -es szögsáv sokkal kevesebb acélt használ, mint egy 100x50 mm I - azonos hosszúságú sugár, így a szög sáv olcsóbb méterenként. A szögrudakat szintén szélesebb körben előállítják, ami magasabb ellátási és versenyképes árazást eredményez -, mivel szinte minden iparban (építés, gépek, bútorok) használják őket, a gyártók nagy volumenben előállíthatják őket, és olyan méretgazdaságosságot érhetnek el, amely tovább csökkenti a költségeket. Ezenkívül a szögsorokhoz használt enyhe acél osztályok (Q235, SS400, A36) a leginkább megfizethető acél osztályok közé tartoznak, ellentétben a speciális acélokkal (pl. Rozsdamentes acél, ötvözött acél), amelyek drágábbak.
