34CrNiMo6 / 1.6582 ötvözött acél körrúd / ötvözött acélrúd / acélrúd

Termékleírás

34CrNiMo6 / 1.6582 ötvözött acél körrúd / ötvözött acélrúd / acélrúd

34CrNiMo6 / 1.6582 acélegy hőkezelhető, gyengén ötvözött acél, amelyet számos műszaki alkatrészhez használnak. Képes hőkezelni, hogy tipikusan 1000 -1200 N/mm² szakítószilárdságot hozzon létre, amely jó hajlékonysággal és ütésállósággal párosul. Jó edzhetősége is van, lehetővé téve, hogy közepes szakítószilárdságra használható meglehetősen nagy szakaszokon, és jó kopásállóságot, jó ütési tulajdonságokat ér el alacsony hőmérsékleten. Ez az anyag könnyen megmunkálható, így az alkatrészek további kezelés költsége nélkül üzembe helyezhetők, valamint lágyított állapotban is szállítható, amely edzést és megeresztést igényel, de gyakran edzett és megnövelt megmunkálhatóságot ad. 28-34HRC.

2.EN 34CrNiMo6 acél szabványok és egyenértékűek

3. EN/DIN 34CrNiMo6 acél kémiai összetételi tulajdonságai

4. Az EN/DIN 34CrNiM06 / 1.6582 ötvözött acél mechanikai tulajdonságai

5. 34CrNiMo6 műszaki acél hőkezelése

Edzett és edzett (Q+T) 34CrNiMo6 acélból

Melegítse fel lassan a 34CrNiMo6 köracélt 850 fokos hőmérsékletre;

Ezen a keményedési hőmérsékleten áztassa az olajat;

Temperálja meg, amint a 34CrNiMo6 acélok elérik a szobahőmérsékletet.

Egyenletesen melegítse a megfelelő hőmérsékletre;

Vegye ki a kemencéből és hűtse le a levegőn.

A szokásos temperálási hőmérséklet 600 fok, amely az aktuális igényektől függ.

6.DIN 34CrNiMo6 / 1.6582 acél kovácsolása

Melegalakítási hőmérséklet: 1100-900oC.

7.Acél 34CrNiMo6 megmunkálhatósága

A megmunkálás legjobban ezzel az 1.6582 ötvözött acéllal végezhető lágyított vagy normalizált és edzett állapotban. Minden hagyományos módszerrel megmunkálható.

8.Hegesztés

Az ötvözet anyagok lehetnek ömlesztett vagy ellenálláshegesztettek. Az előmelegítési és utóhegesztési eljárásokat kell követni, ha ezt az ötvözetet a bevált módszerekkel hegesztik.

9.Alkalmazás

Az EN DIN 34CrNiMo6 acélból olyan szerszámokat készítenek, amelyek jó plaszticitást és nagy szilárdságot igényelnek. Általában úgy választják ki, hogy a nagy méretű és fontos alkatrészeket készítsék, mint például a nehézgépek tengelye, a turbinatengely lapátja, a sebességváltó alkatrészek nagy terhelése, a kötőelemek, a forgattyús tengelyek, a fogaskerekek, valamint a nagy terhelésű alkatrészek motorgyártáshoz stb.

Termékek bemutatója

1.Mire használható a kerek rudak?

A kerek rúd egy sima felületű acélrúd, amelyhez használjákolyan építkezés, amely nem igényel nagyszilárdságú{0}}vasbeton munkákat. Széles körben használják gerenda- és oszlopkengyeleken, csővezetékeken, utakon, kis- és közepes méretű{1}}projektekben.

2.Mi a különbség a kerek rúd és a rúd között?

A kerek rudak gyakran nagyobb szakítószilárdsággal és keménységgel rendelkeznek, ami alkalmassá teszi őket-teherhordó alkalmazásokhoz. Eközben a rudak nagyobb rugalmasságot és képlékenyebbek, így megfelelnek a bonyolult tervezési és hajlítási követelményeknek.

3.Hogy néz ki egy kerek rúd?

A Round Bar azegy hengeres fémrúd kör keresztmetszetű-. Ez az egyik legelterjedtebb és legsokoldalúbb fémalapanyag, amelyet különféle iparágakban alkalmaznak.

4. Mi az erősebb, kerek vagy négyzet alakú rúd?

Melyik rúd erősebb, egy négyszögletes acél vagy egy kerek rúd? Mindkét rúd erős, de az acél négyzetrúd jobb teherbírást- tesz lehetővé statikus alkalmazásokban, míg a kerek rúd alkalmasabb olyan dinamikus alkalmazásokhoz, amelyek forgó mozgást igényelnek.

5.Hegeszthető-e a rúdanyag?

A súrlódó hegesztés nagy-szilárdságú, költséghatékony-megoldást kínál a rúdelemek összekapcsolására. Az eredmény egy teljes fémömlesztés folyasztószerek, töltőanyagok, gázok vagy külső hőforrás nélkül.