A36 órás sugarat W33x221 W33x241 széles karima szerkezeti gerenda
A36 H alakú acélanyag kémiai összetétele
Elsősorban olyan elemekből áll, mint a szén, a mangán, a kén és a foszfor. A széntartalom a {{0}}}. A teljes tartalom 25% -a, a mangántartalom általában a 0. 80%, a kén- és foszfortartalom 0,05% alatt van.
A36 h szakaszú sugárzási anyag jellemzői
Nagy szilárdság: A szakítószilárdság 400–550 mPa, a nyomószilárdság pedig kb. 250 mPa.
Jó megmunkálhatóság: Fejleszthető vágással, bélyegzéssel, lyukasztással és hegesztéssel, és alkalmazkodhat a különféle építési és mechanikus feldolgozási igényekhez.
Széles karima H sugárzás specifikációk
W33x221 acél széles karima: "W33": az acél magassága körülbelül 33 hüvelyk, vagy 838,2 mm; "221": az acél \/ láb \/ láb 221 font súlya, ami körülbelül 328,9 kg \/ méter.
W33x241 WF acélgerenda: A "W33" azt is jelenti, hogy az acél magassága 33 hüvelyk, a "241" pedig azt jelenti, hogy a lábonkénti súly 241 font, ami kb. 358,9 kg \/ méter.
A W33 sorozatú acél karimája viszonylag széles, és a web vastagsága ésszerű. Ez a keresztmetszeti forma jó teljesítményt nyújt a hajlításban, a nyírásban és a tömörítésben, hatékonyan viselheti és átviheti a terheléseket, és alkalmas különféle nagyszerkezetek felépítésére.
W33x221 W33x241 W széles karima -gerenda termelési folyamata
Acélgyártás: A nyersanyagokat olvadt acélba finomítják, amely megfelel az A36 -os anyag követelményeinek, és az olvadt acél kémiai összetételét pontosan szabályozzák az acél stabil teljesítményének biztosítása érdekében.
Folyamatos öntés: Az olvadt acélt egy meghatározott penészbe öntik, és lehűtjük, és szilárd anyagba szilárdítva.
Fűtés: A tuskát kb.
Rolling: A GNEE a fűtött tuskát fokozatosan gördíti a W33x221 és W33x241 acélszakaszok alakjába több forró gördülési folyamat révén. A gördülési folyamat során a gördülési hőmérsékletet, a sebességet és a redukciót szigorúan szabályozzák, hogy biztosítsák az acélszakasz dimenziós pontosságát és belső szerkezeti tulajdonságait.
Befejezés: A GNEE olyan befejezési kezeléseket hajt végre, mint a kiegyenesítés, a fejvágás és a farokvágás a hengerelt acél szakaszon, hogy megfeleljen a releváns méret- és alakszabályoknak.
Hűtés: A GNEE megfelelő hűtési módszereket fog alkalmazni az acélszakaszok lehűtésére, hogy jó szervezeti felépítést és teljesítményt kapjon.
Hibás észlelése: A GNEE hibakutató berendezéseket fog használni az acélszakaszok észlelésére a belső hibák, például repedések, pórusok stb. Ellenőrzésére, hogy a termékminőség megfelel -e a szokásos követelményeknek.
